鋼管產(chǎn)品的鋼種與品種規(guī)格極為繁多，其性能要求也是各種各樣的。所有這些應隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區(qū)分。通常，鋼管產(chǎn)品按斷面形狀、生產(chǎn)方法、制管材質、聯(lián)接方式、鍍涂特征與用途等進行分類。這是利用專門設計的結構體系，使加入含有防銹、防凍劑的水構成循環(huán)，通過降溫以提高鋼材的耐火件。鋼管按縱斷面形狀又分為:等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面(或變截面)鋼管是指沿管長方向上的斷面形狀、內外直徑及壁厚等發(fā)生周期性或非周期性變化的鋼管。

鋼管承壓能力強，焊接性能好，通過各種嚴厲的科學查驗和測驗，運用安全可靠。鋼管口徑大，運送，并可節(jié)約鋪設管線的出資。首要用于運送石油、天i然氣的管線。三：材質決定了價格目前市場上最常見的材質為Q235B，這是最i便宜的一種材質，其他材質還有Q345B、L290、L360等，材質的級別越高自然價格就越高。 承壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，選用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體運送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型。運用安全可靠，鋼管口徑大，運送。

無縫鋼管不管是在使用范圍還是使用時間都是要高于以前的普通鋼管，而且i重要的就是無縫鋼管的重量很輕，所以除了使用在建筑以及運輸方面，無縫鋼管還可以使用來生產(chǎn)一些小零件，但是只要是金屬的管道在使用時間很長了過后就是會有一點點的生銹，而且自然環(huán)境對于鋼管外壁的腐蝕也是不可估量的，但是我們在安裝無縫鋼管的時候，需要安裝在向陽的地方，不管是下雨天，或者是無縫鋼管的閥門漏水都是不會讓鋼管外壁產(chǎn)生大量生銹的現(xiàn)象的，注意這些現(xiàn)象這樣我們就可以讓無縫鋼管使用更長的時間。螺旋管廠家為了提高管道的壽命，制作出來就會對其表面進行加工處理，也是生產(chǎn)的一個步驟。

大口徑螺旋管生產(chǎn)過程

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。