關于鋁切割機類型有很多，根據(jù)客戶切割材料以及要求不同，其進刀方式有傳統(tǒng)的上下式進刀、橫向進刀、搖擺式進刀等等；不過常見的還是前面兩種。

　　傳統(tǒng)的上下進刀鋁切割機結構簡單，價格便宜，但是由于鋸片上下運行有自身的重力存在，再加上切割時與工件產(chǎn)生的阻力，切割效果遠不如橫向進刀方式。目前精密機械自主研發(fā)生產(chǎn)的全自動鋁切割機，改善傳統(tǒng)弊端，鋸片切割方式改為橫向進刀，切割面比較寬，相應產(chǎn)能還是比較高的，其次橫向進刀比較穩(wěn)定，所以切割精度上也是比較穩(wěn)定的。至于鋁切割機的推動方式有氣動的、氣、液壓等，目前比較多的是后兩種，推進動力比較足，切割阻力小。并且全自動鋁切割機采用自主研發(fā)并擁有專利的氣浮送料裝置，能夠保證在鋁切割機在二次送料時尺寸不跑偏，切割精度能夠穩(wěn)定控制在±0.1MM以內。

主打的切割設備有很多，其中全自動角碼機以其三大特性，一直深受客戶喜愛。這里說是喜愛，不僅僅是滿意這樣的態(tài)度，而是非常的認可。 　　

一大特性：切割能力大 　　如果你了解過全自動角碼機對比應該知道，產(chǎn)能是相當高的，因為它的切割能力比較大，并不是一根兩根的切割，像光伏角碼一次可以切割16-24根，如果是門窗角碼因為是實心的，切割時次于光伏角碼的。 　　當然擁有這么大的切割能力也離不開全自動角碼機的進刀方式：橫向進刀；相對上下進刀方式，切割面是比較大的。

二大特性：可配超薄鋸片 　　一般使用全自動角碼機的用戶都渴望使用超薄鋸片，因為可以省料；但是偏偏有些角碼機用上超薄鋸片后，偏擺特別嚴重，切割效果可想而知了；甚至還有些角碼機根本就不能安裝超薄鋸片，因為是上下進刀方式的。

從現(xiàn)在的鋁材切割機來看，這和鋁型材切割的角度有關，在進行切割操作的時候，我們要測量出切割的角度和方向，而這一些工作都是手動來進行的，因此切割的方向很容易出現(xiàn)偏差的，而對于某些鋁型材的切割過程，是十分復雜的，為了將切割的方向控制的非常準確，所以是需要增加一些輔助的工具切割的，但是這樣情況下切割出來的材料還是有誤差的。

　　其次，我們要了解切割機的特征，一般的切割機底座都是可以調整角度的，這就說明不同的切割型材是具有不同的角度的，所以對于很多人都在問切割機切割出來斜的效果，大概就是型材所具有的不同類型的角度吧。這些能夠調整型材角度的切割設備有矩形地板、支撐架以及腳輪等等裝置。

　　后、是對于切割機的優(yōu)勢的了解，我們知道了切割機可以切割出具有一定角度的型材，這是很簡單的原理，并且角度還可以地控制，好的切割機不需要進行太多的手工操作，而且使用十分方便，這樣就可以提高切割機工作的效率。

　說起鋁材切割機，這種設備在一些鋁型材行業(yè)中應用及其廣泛，為廣大的客戶帶來了很大的幫助。那么鋁材切割機的質量如何呢?哪一種類型的設備更加好用?結合這些問題，我們看看專業(yè)的技術人員如何解答，幫助大家輕松選擇設備。

　　鋁材切割機的質量還是不錯的，鋁型材加工廠都需要這種設備，而且使用該設備可以減少工作人員的工作量，提高工作效率。當然了，不同的設備肯定質量也不一樣。有的客戶認為，質量好的設備可以使用時間長，發(fā)揮的價值大，后期也不需要頻繁維護，這種設備寧愿多花一點錢也是值得的。但是也有客戶認為，便宜的設備就可以了，但是這樣的設備在使用過程中容易出現(xiàn)故障，后期維護費用很大，頻繁維護都會產(chǎn)生很多費用。