鋁型材高精密鋸是指切割精度高，設(shè)備主軸精度高的切割機(jī)，切割機(jī)可以分為三大類：

　　一、基本款

　　二、全封密式切鋁機(jī)

　　三、分離式全封閉自動(dòng)切鋁機(jī)

　　切割方式采用橫向進(jìn)刀，主軸精度在0.01mm以內(nèi)，切割精度穩(wěn)定控制在正負(fù)0.1mm,采用微量潤滑方式增加鋸片切割的潤滑，確保切割面，采用專利氣浮裝置，確保材料在切割過程中不會(huì)出現(xiàn)劃傷的現(xiàn)象。

所謂高精密鋁切割機(jī)，當(dāng)然是切割精度非常高，切割面特別光滑，不會(huì)有毛刺和痕跡。當(dāng)然可能您想到的是激光切割機(jī)，不過價(jià)格非常高，不是認(rèn)可企業(yè)都愿意投入這樣的成本的。選擇臺(tái)式自動(dòng)送料的全自動(dòng)鋁切割機(jī)，一樣可以實(shí)現(xiàn)高精密鋸切。

　　山東正峰數(shù)控機(jī)械推出的新的一款高精密鋁切割機(jī)，型號(hào)是DS-A450-3，集合和之前研發(fā)的幾款鋁切割機(jī)，具有分離式全封閉型。主機(jī)重要配件都是采用純進(jìn)口的，不單單能夠?qū)崿F(xiàn)高精密鋸切，對(duì)降低噪音，減少鋁屑、車間環(huán)保等都有很大的推進(jìn)：1.鋸切采用全封閉式吸塵2.伺服電機(jī)3.主軸精度1絲以內(nèi)4.尾料短控制在120mm以內(nèi)5.安全性要求，設(shè)備前后蓋打開自動(dòng)停機(jī)6.采用全進(jìn)口方形滾珠直線導(dǎo)軌，加工穩(wěn)定。

鋁材切割機(jī)的安全操作流程有哪些呢?

　　在設(shè)備加工之前，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。包括設(shè)備的電路，開關(guān)效果以及各種部件之間的連接情況，同時(shí)設(shè)備的安全措施需要做好防護(hù)，以免在加工過程害到操作人員。設(shè)備的擺放位置需要注意在干燥，平整的環(huán)境下，在設(shè)備加工之前進(jìn)行充分的空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備的安全之后才可以進(jìn)行操作。

　　從操作者的角度出發(fā)，加工設(shè)備使用需要做好自我的防護(hù)措施，以防有灰塵影響加工效果，在途中需要帶上口罩和防護(hù)面具。在設(shè)備使用的過程中嚴(yán)謹(jǐn)使用手套操作，以免機(jī)器將手套攪入，影響設(shè)備的安全。

　　鋁材切割機(jī)一般都會(huì)有所加工材料的規(guī)格范圍，在加工過程中嚴(yán)謹(jǐn)使用較大或者較小的型材進(jìn)行加工，切割機(jī)一般針對(duì)鋁材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以出于保護(hù)鋸子的目的，不要私自放置其他的材料，給機(jī)器和人員帶來巨大的破壞。

維護(hù)與保養(yǎng)：

9.1潤滑及保養(yǎng)9.1.1床身圓導(dǎo)軌的潤滑采用N68#機(jī)械油。9.1.2每工作5000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)鋸頭主軸角接觸軸承進(jìn)行清洗，添加NBU-15潤滑脂或3號(hào)鋰基潤滑脂（GB 7324-87）,添加量為軸承內(nèi)腔容積的1/3~2/3左右，軸承達(dá)不到精度時(shí)應(yīng)更換。9.1.3鋸頭內(nèi)零部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位，要注意經(jīng)常潤滑保養(yǎng)，延長其使用壽命，冬天用機(jī)械油N32#潤滑，夏天用機(jī)械油N68#潤滑，在潤滑前除去積屑和塵污。9.1.4氣源處理器的維護(hù)：分水濾氣器每班放一次水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.5~0.8MPa，油霧器保證一定油位，機(jī)械油（N32#）的滴油量調(diào)整到每分種一滴左右。9.2維護(hù)鋸片在使用一段時(shí)間，應(yīng)拆下進(jìn)行刃磨，以保持鋸片刃部鋒利，若有損壞或刃部磨損嚴(yán)重，應(yīng)予以更換，拆卸鋸片時(shí)，附件箱中備有專用扳手，鋸片專用扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時(shí)為松開螺母，反之為鎖緊螺母。