縫焊機焊縫是由彼此搭接一部分的焊點所組成，因而焊接時的分流要比點焊嚴重的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。 因為縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個比率越大），損壞必定發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因而，對縫焊結(jié)構(gòu)很少強調(diào)接頭強度，主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。縫焊與點焊一樣是熱—機械（力）聯(lián)合效果的焊接進程。其機械（力）的效果在焊接進程中是不充分的（步進縫焊除外），焊接速度越快表現(xiàn)越顯著?？p焊機導(dǎo)電脂系以特殊鋰皂稠化劑稠化合成油并加有超細導(dǎo)電填料、抗腐蝕、油性劑等多種添加劑經(jīng)適當工藝精制而成,設(shè)計用于銀軸瓦縫焊機的導(dǎo)電傳動軸與電刷的光滑與導(dǎo)電,進步軸瓦的導(dǎo)電功能,下降觸摸處的觸摸電力阻值及溫升,延伸運用壽命.運用溫度范圍:-40～150℃. 引薦應(yīng)用:適用于銀軸瓦縫焊機導(dǎo)電傳動軸與軸瓦的電觸摸面的導(dǎo)電、光滑、抗磨損與防護；廣泛應(yīng)用于阻隔閘刀、電氣化線路、電鍍生產(chǎn)線、冶煉廠電解槽、天車電導(dǎo)軌、電氣車輛滑動電觸摸部位的導(dǎo)電、防腐與光滑.

縫焊機接頭形成進程（斷續(xù)）縫焊時，每一焊點相同要通過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個階段。但因為縫焊時滾輪電與焊件間相對方位的敏捷改變，使此三階段不像點焊時區(qū)分的那樣顯著。焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電之間，滾輪電加壓焊件并滾動，接連或斷續(xù)脈沖送電，形成一條接連焊縫的電阻焊方法。也可以說，縫焊是點焊的一種演變。

輔助類的設(shè)備包括沖壓設(shè)備，打孔機等，作為門窗加工中細致的部分，無論是沖壓銑削，還是打孔，對設(shè)備的精度以及自動化程度都相當?shù)母?。輔助類設(shè)備的操作需要有一定的經(jīng)驗和技術(shù)才會更加的得心應(yīng)手。在使用的過程中一定的安全保護措施不可缺少，以免造成安全隱患。

　　門窗設(shè)備的種類是根據(jù)使用進行分類的，它平時的維護和保養(yǎng)也十分的重要。定期的對設(shè)備進行清理，尤其是里面加工留下的材料瑣屑，定時的進行清理以免瑣屑影響到設(shè)備的加工。其次，設(shè)備的組件的各個連接處定期的進行潤滑處理，保障設(shè)備在運行的時候不會卡殼等。設(shè)備的存放環(huán)境需要安置在干燥整潔的環(huán)境中，這樣才會有利于設(shè)備的下一次使用。

　　門窗設(shè)備的種類有很多，對于設(shè)備使用而言，門窗設(shè)備屬于是配套的設(shè)施，并不是指單獨的設(shè)備而言。它的設(shè)計和出現(xiàn)極大的便利了門窗的加工和運用，給使用帶來便利。從使用者的角度出發(fā)，選擇合適的生產(chǎn)商家十分重要，不僅需要高質(zhì)量設(shè)備，售后服務(wù)也是必須考慮的，這樣才會對后期的使用提供有力保障。

焊接 焊接時要注意焊接溫度240-250度進給壓力0.3-0.35MPA，夾緊壓力0.4-0.6MPA熔焊時間20-30秒，冷卻時間25-30秒。

清角，裝膠條 A清角分工清角和機械角，焊接后，一般冷卻30分鐘方可開始清角B將清角后的框扇以及玻璃壓條，按照要求安裝不同類型的膠條，框，扇膠條的上挺部位，膠條長度應(yīng)該長1%左右，防止膠條回縮。

五金件的裝配 塑鋼門窗成品由框與扇兩者通過五金件裝配而成。五金件裝配的原則是：要有足夠的強度，正確位置，滿足各項功能以及便于更換，五金件應(yīng)固定在插入的增強型鋼襯上，五金件固定不能用普通木螺釘，一般采用40mm的自攻螺絲，五金件的安裝位置也要嚴格的按標準執(zhí)行。

玻璃安裝 在要安裝玻璃的部位，先放入玻璃墊塊，將切割好的玻璃放在墊塊上，然后通過玻璃壓條將玻璃固定夾緊。