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鋁型材端面銑床工作原理:接通電源(該裝置使用電部件皆由外接電源進行供電),通過萬向自鎖輪將裝置移動到位置,將加工件放置在托板5上,通過控制面板15打開步進電機B22工作,通過絲杠4和絲杠套管6的相互配合,使絲杠套管6帶動滑動座7和托板5在匚形桿3上左右橫移,實現(xiàn)對加工件的挪移和卸料,當(dāng)加工件移動到位置時,通過控制面板15打開步進電機A10、驅(qū)動電機9和氣泵17工作,步進電機A10通過齒輪11和齒形條12相配合,帶動安裝塊13在滑動桿14的外側(cè)上下移動,并通過鉆頭8對加工件進行加工,加工過程中,氣泵17通過吸氣管20和吸氣口21將加工產(chǎn)生的碎屑吸入,并通過導(dǎo)管16導(dǎo)入碎屑收集槽18中,被濾網(wǎng)19攔截收集,當(dāng)需要對碎屑收集槽18進行清理時,打開倉蓋25對其進行清理或更換即可,完成加工后,托板5恢復(fù)至原來位置,并通過卸料設(shè)備進行卸料。
設(shè)計工業(yè)鋁材設(shè)備時要考慮到其驅(qū)動方式?,F(xiàn)在市場上大多數(shù)這種設(shè)備都采用了電動驅(qū)動的方式,那么設(shè)計時就需要為設(shè)備添加一個強勁有力的電機。電動驅(qū)動的方式不僅可以在很大程度上節(jié)約使用成本,還可以降低了設(shè)備的噪音,并且電動驅(qū)動的設(shè)備可以進行移動,存儲方式也更加靈活。
后是設(shè)備的價格問題,設(shè)備的生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝水平都時刻影響著設(shè)備的價格。在工業(yè)鋁材設(shè)備的設(shè)計過程中,我們需要合理的明確其生產(chǎn)時材料、工藝的選擇,確定了材料和生產(chǎn)工藝,設(shè)備的整體性能以及它質(zhì)量的好壞其實也就定下來了。
在我們進行工業(yè)鋁材設(shè)備的設(shè)計時需要考慮的因素有很多,除了上文中提到的驅(qū)動、價格因素之外,還要考慮其安全性能等等。在保證設(shè)備一定的使用性能之外,為了能夠了解廣大消費者的需求和喜好,我們還可以整合市場上現(xiàn)有的產(chǎn)品功能和性能,從而更好的進行工業(yè)鋁材設(shè)備的設(shè)計。
鋁合金門窗設(shè)備廠家講,現(xiàn)在對于設(shè)備的裝配方法有很多,其中常見的有:
1、修配法:裝配中應(yīng)用銼、磨和刮削等工藝方法改變個別零件的尺寸、形狀和位置,使配合達到規(guī)定的精度,裝配效率低,適用于單件小批生產(chǎn),在大型、重型和機械裝配中應(yīng)用較多。修配法依靠手工操作,要求裝配工人具有較高的技術(shù)水平和熟練程度。 2、調(diào)整法:裝配中調(diào)整個別零件的位置或加入補償件,以達到裝配精度。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等;補償件有墊片和定位圈等。這種方法適用于單件和中小批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品,成批生產(chǎn)中也少量應(yīng)用。 3、互換法:所裝配的同一種零件能互換裝入,裝配時可以不加選擇,不進行調(diào)整和修配。這類零件的加工公差要求嚴(yán)格,它與配合件公差之和應(yīng)符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,如汽車、拖拉機的某些部件的裝配。 4、選配法:對于成批、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動軸承等,為了提高加工經(jīng)濟性,通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實際尺寸的大小分成若干組,使各對應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實現(xiàn)互換裝配。