山東正峰數(shù)控機械就是“打造高性價比全自動切鋁機”，把精切鋁型材切割機用戶服務的更好。為什么要把精度放在首位呢？現(xiàn)在很多市面上仍然有很多用戶使用的鋁型材切割機是比較老舊的，甚至是半自動的，這樣的話切割精度是很難保證的。

　　這也是為何有些企業(yè)使用了鋁型材切割機切割過后，還要將切割工件重新加工一道，就是為了降低鋸切尺寸的公差。采用老式的鋁型材切割機可能一個工件大概誤差在50微米到1個毫米之間，然而多一道工序就會增加很多成本，同時產(chǎn)能上也會因此而下降。

鋁材自動切割機精度

　　當然有些切割工件還是不需要二次加工的，還是要視鋸切要求和效果而定的。無論如何，全自動鋁型材切割機一直是在追求高精度切割機，也曾經(jīng)幫助不少客戶減少一道工序，降低了人工成本，與競爭對手競爭的時候也有了更多的機會。目前可以做到誤差±0.1mm以內(nèi)，已經(jīng)可以滿足絕大多少的鋸切需求了。

現(xiàn)在做高精密配件的公司，對鋁型材切割鋸切割精度要求非常高，然后對尾料這一塊也是重視，因為本身他們的材料就是很貴的，那么該怎么選擇設備呢？全自動切鋁機，能夠達到高精密鋸切需求的用戶。很多配件比如：電主軸，伺服電機、送料裝置等都采用進口品牌。進刀全部采用進口方形滾珠直線導軌，確保鋸切加工的穩(wěn)定性；采用自主研發(fā)的升降式氣浮送料裝置，確保加工件的精度及防止材料表面刮傷；并且采用雙向吸塵并配合全封閉式保護罩，更好的收集鋁屑，便于7S管理。




鋁型材重型雙頭數(shù)顯精密切割鋸主要用于斷橋鋁門窗及型材的切割。進給方式采用高精度的直線方導軌滑動機構，進給速度可通過氣缸和阻尼缸雙重控制，速度穩(wěn)定，且可以無級調(diào)速，不僅可以精密切割各類重型鋁型材，且速度及穩(wěn)定性同樣得到了大幅提升。經(jīng)過長期的運行測試，該機器可承載長時間高強度的加工運作，不僅使用年限長且故障率低。

-適用于鋁合金門窗、幕墻型材的切割。

-原裝進口硬質(zhì)合金鋸片，加工精度高、耐用度高。

-進口直線軸承運動副，使加工精度穩(wěn)定。

-氣液阻尼缸實現(xiàn)進給調(diào)速均勻，運動平穩(wěn)。

-自動開合防護罩使工作安 全方便。

-進給系統(tǒng)采用進口直線導軌副，精度高，壽命長。

-兩鋸頭可自動轉(zhuǎn)換角度，實現(xiàn)22.5°、45°、90°型材的角度切割。

-本機采用plc電腦控制，使機器的控制更為準確，故障率更低。

-由電腦自動控制噴油霧時間，實現(xiàn)提前自動準確供油，減少鋸片磨損，節(jié)約實用成本。

-進口高精度滑軌 滑塊。

-高精度氣缸和先進的阻尼裝置。

-高精度主軸(精度等級：軸向徑向跳動0.005mm。