在我們對ABS管材進行連接的時候，為了能夠得到更好的效果，我們往往會考慮很多的因素?，F(xiàn)在我們就看看ABS管材連接施工的時候需要注意什么?！　?、粘接面必須保持干凈，嚴禁在下雨或潮濕的環(huán)境下進行粘接?！　?、不能接近火源或在有明火的地方進行操作。　　3、不使用臟的刷子或不同材料使用過的刷子進行粘接操作。　　4、為防止閥門密封面的損壞，在試壓時應(yīng)先打開所有的閥門，等出水管有水流出時才將閥門關(guān)閉進行調(diào)試。　　5、不能使用臟的或有油的棉紗擦管子和管件接口部分?！　?、插入時應(yīng)順著管道的軸向方向，插入時切忌鐵錘敲擊?！　?、施工過程中應(yīng)注意管道內(nèi)部的清潔，避免建筑材料雜物進入。

ABS通訊管是一種新材料，磅級 0.6~1.5Mpa，熱膨脹系數(shù)0.9 mm/(m·℃)，接口方式為法蘭盤、粘合，抗汽體透水性差。ABS塑料管流動性滑動摩擦力小，大大的減少液體阻力和泵的大馬力，耐沖擊性能好，有優(yōu)良的沖擊韌性和較高的；斷裂韌性，在遭到出其不意時僅產(chǎn)生延展性形變。 ABS塑料管比重為鋼材的1/7降低了構(gòu)造凈重；液體阻力小；有機化學(xué)性能平穩(wěn)，密封性性能好；塑料管道減少了原料的耗費，緩解了人力勞動效率，而大大的節(jié)約了工程項目的項目投資，工程施工簡單效果非常的好，干固速度更快，黏合抗壓強度高，fang止了一般管路存有的跑冒，滲漏狀況。 澆灌管別名灌溉管，材料PVC聚乙烯。以PVC環(huán)氧樹脂粉為主導(dǎo)原料，加入適量改性劑，經(jīng)混和、擠壓、定徑、激光切割和擴口等加工工藝生產(chǎn)加工成形。 生產(chǎn)工藝流程 以PVC環(huán)氧樹脂粉為主導(dǎo)原料，加入適量改性劑，經(jīng)混和、擠壓、定徑、激光切割和擴口等加工工藝生產(chǎn)加工成形。 產(chǎn)品特性 1、流動性阻力小，糙率為 0.008-0.009，通水工作能力較鑄鐵排水管提升 20%，塑料排水管提升 40% 2、抗抗拉強度高，23℃時的抗壓強度不少于45MPA 3、抗壓能力好，壓至直徑的1/2不容易裂開，機械設(shè)備性能好 4、重量較輕，運輸便捷，PVC—U管比例僅為鋼鑄鐵排水管的1/5，混泥土的1/2，管件重特大約同規(guī)格型號、同長短球墨管的 1/4，混泥土的1/10低運輸費用1/2-1/3。 5、管件環(huán)境衛(wèi)生，無二次污染流動性，不容易對水體造成二次污染；澆灌管在平穩(wěn)溫度工作壓力下，使用期不少于50年。

ABS管道安裝 1:大口徑ABS管開料前應(yīng)制作切割限位器，以保證管子切割時切割口的平齊。 2:打磨管內(nèi)、外壁口的鋸痕，將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應(yīng)使用專用坡口器起坡口，減少 承插 推力。使用坡口器時不宜一次成型，反復(fù)沿圓周推口2-3圈成型。 3:清除管端雜物，用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。 4:管子與管件進行試插，按照廠家推薦承插深度，做好標記 。當兩者的內(nèi)外圓公差不吻合，出現(xiàn)過緊或過松時，應(yīng)根據(jù)實際施工情況更換管子或管件。 按照化工部標準HG21561-94《ABS管材和管件系列》中ABS管子外徑及管件承插口內(nèi)徑為相同數(shù) 值，以DN200的ABS管為例，上述兩個數(shù)值均為Ф225。在實際施工中，對于小口徑ABS管道，承口的內(nèi)徑與插接口的外徑為同一數(shù)值時，承插口表面涂上粘結(jié)劑后也可順利進行承插操作；但 對于大口徑ABS管，承插口表面涂抹的粘結(jié)劑量較大，有一定的厚度，且由于管子較重、承插面摩擦力很大，很難進行承插操作。標準中兩個Ф225數(shù)值雖然均有允許公差值，但其僅表示在 生產(chǎn)時的允許誤差值，或正或負，不能以此作為承插安裝的空隙考慮。因此在實際訂貨時應(yīng)核對廠家產(chǎn)品尺寸。以DN200的ABS管道為例，一般單邊承插面應(yīng)留有1mm左右的空隙。 5:用刷子 涂粘結(jié)劑于管子及管件的結(jié)合面，一般涂兩次，第二次涂抹應(yīng)在一次涂抹后快速涂上以免粘結(jié)劑固化；粘結(jié)劑的涂抹量應(yīng)保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環(huán)狀。