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電解法二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)商為大家講講設(shè)備的特性和優(yōu)勢,這類發(fā)生器設(shè)備越來越多的被大家看好。電解法二氧化氯發(fā)生器是廢水處理消菌設(shè)備的一種,該設(shè)備以水作為原材料,依據(jù)電解反應導致次氯酸鈉溶液。那么電解法二氧化氯發(fā)生器有哪些特性,下面我來大家詳解下:(一)電解法二氧化氯發(fā)生器為構(gòu)成方式,鹽的溶化,稀水的配置,投藥計量檢測及次氯酸鈉循環(huán)造成在一只槽人體進行,投資項目少、占地省、設(shè)置靈活。(二)發(fā)生器為管型、內(nèi)冷、單極、串開相接的構(gòu)成方式,發(fā)生器陽極氧化處理以鈦為板材,涂二氧化釕,電勢差低、壽命長。在一切正常操作過程情況下.每一個每一次不斷造成200—300小時。次氯酸鈉造成整個過程為膈膜式自然循環(huán)方式,因此,鹽利用率高,電解法整個過程電流強度高,次氯酸鈉生產(chǎn)率大,能耗小,運行花銷低。電解法二氧化氯發(fā)生器準時消除管式反應器內(nèi)的沉定,如發(fā)現(xiàn)體現(xiàn)液位顯示器管液位顯示器顯示超過一切正常界限,則說明沉定過多,應當立刻清理。并檢查原料的質(zhì)量。那般才能夠保證 設(shè)備電解法二氧化氯發(fā)生器運用中的預期效果。
隨著現(xiàn)在水污染問題的嚴重,大家對水處理的問題都比較共通。但是面對機器的選擇上,更多的人選擇了電解法二氧化氯發(fā)生器,不僅是因為電解法二氧化氯發(fā)生器的物理特征,但是電解法二氧化氯發(fā)生器使用時間長了也是很難避免的發(fā)生一些故障,下面就給大家介紹一下大家需要警惕的故障與解決方法。
1、不加鹽時,鹽箱液位上升。
原因:進氣裝置液位過高或陽極箱進水閥漏水。
解決:降低進氣裝置液位或更換陽極箱進水閥。
2、打開電源開關(guān)電源報警。
原因:電解電源過流保護或發(fā)生器主機溫度傳感器產(chǎn)生故障。
解決:將電流調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到或檢查溫度傳感器是否處于常閉狀(開路為報警)。
3、工作時進氣裝置無氣泡。
原因:水射器不抽氣或鹽箱、陽極箱密封不嚴或水壓低于0.15Mpa。
解決:檢查水射器是否堵塞,調(diào)節(jié)水射器調(diào)節(jié)閥,將箱體法蘭螺釘緊固,將加鹽蓋旋緊,提高水壓。
另外,如果使用中發(fā)現(xiàn)電解法二氧化氯發(fā)生器的產(chǎn)氣量減少了,那么可能是因為鹽濃度不夠或陰極箱堿濃度過高。這時要保證加鹽量或按說明書要求進行排堿操作。
循環(huán)水的殺菌、除藻處理是循環(huán)水處理系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)。在目前的循環(huán)水殺菌、除藻處理中常用的藥劑可分為:氧化性殺菌除藻劑和非氧化性殺菌除藻劑。二氧化氯是氧化性殺菌除藻劑的一種,它主要是通過二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)場制備獲得,二氧化氯在循環(huán)水處理中的應用十分普遍。為了進一步改善二氧化氯發(fā)生器在循環(huán)水處理中的應用情況,提高二氧化氯在循環(huán)水處理中的殺菌除藻效果,和創(chuàng)環(huán)保做出了以下總結(jié)。
1、提高藥劑濃度
二氧化氯的濃度是的影響因素。研究表明,當鹽酸濃度為27%時為合適,ClO2轉(zhuǎn)化率,大于70%。循環(huán)水使用濃度31%的鹽酸,酸濃度偏高,副反應增多,生成的Cl2也較多,導致ClO2的轉(zhuǎn)化率下降。
和創(chuàng)環(huán)保生產(chǎn)的HCFM型二氧化氯發(fā)生器的轉(zhuǎn)化率不僅高于70%的國標,更實現(xiàn)了85%以上的超理想反應效率,在保證藥劑濃度達標的同時,降低了鹽酸和氯酸鈉等原料的使用。提高水循環(huán)水處理殺菌消毒效果的同時,降低了用戶的使用成本。
2、減少外界因素影響
循環(huán)水水質(zhì)是影響二氧化氯發(fā)生器水處理效果的直接外部因素。影響ClO2殺菌滅藻主要水質(zhì)指標是懸浮物與pH值。水中懸浮物能阻礙ClO2直接與細菌等微生物的接觸,不利于ClO2殺菌。當水質(zhì)pH值大于9,呈堿性時,ClO2與水中的OH-發(fā)生歧化反應,降低了循環(huán)水中ClO2濃度,影響ClO2殺菌滅藻的效果。煉油裝置循環(huán)水系統(tǒng)由于設(shè)備不斷老化,物料泄漏難以避免,此外由于旁濾效果不理想,造成懸浮物較高,循環(huán)水系統(tǒng)殺菌能力下降。pH值一般控制在7.5~9.0,所以pH值對循環(huán)水ClO2殺菌影響不大。