制氮設(shè)備啟動(dòng)和關(guān)機(jī)流程 1. 打開(kāi)電器柜的電源總開(kāi)關(guān)。2. 打開(kāi)冷凍式干燥機(jī)，預(yù)冷3～5分鐘。3. 氣路:開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)或源向整個(gè)設(shè)備氣路。4. 打開(kāi)截止閥門(mén)BV7。5. 打開(kāi)閘閥BV3、BV6污水處理后關(guān)掉；BV8、BV11、BV12按時(shí)污水處理（一月1次）。6. 打開(kāi)閘閥BV9，儀表盤(pán)氣環(huán)路氣路（第次啟動(dòng)時(shí)）。7. 調(diào)整源二聯(lián)件中的減壓閥，使儀表盤(pán)氣工作壓力P2在0.3～0.5MPa范圍之內(nèi)。整機(jī)運(yùn)行比較安靜，但這類產(chǎn)品在搬運(yùn)及使用的過(guò)程中要求非常嚴(yán)格，絕bu允許傾斜及倒置，否則其溶液會(huì)流入輸氧管中噴入鼻腔對(duì)使用者造成嚴(yán)重的損傷。8. 依照《N2檢測(cè)儀使用說(shuō)明》設(shè)置N2檢測(cè)儀N2含水量的下限制值為99.9%。9. 打開(kāi)電器柜的運(yùn)作電源開(kāi)關(guān)，自動(dòng)控制系統(tǒng)起動(dòng)，繼電器按預(yù)訂程序流程姿勢(shì)，氣動(dòng)閥也相匹配姿勢(shì)，制氮設(shè)備進(jìn)到運(yùn)作全過(guò)程。10. 遲緩開(kāi)啟閘閥BV10，使吸咐塔氣壓表P3或P4讀值超過(guò)預(yù)設(shè)值。11. 氧氮分離出來(lái)系統(tǒng)軟件工作中2～3個(gè)循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間后，開(kāi)啟溢流閥LV2到紀(jì)錄開(kāi)啟度，輸出N2到N2緩沖罐；12. 調(diào)整減壓閥TV2，使N2緩沖罐出入口N2工作壓力P8讀值超過(guò)預(yù)設(shè)值。13. 開(kāi)啟針形閥LV3，調(diào)整檢測(cè)儀上針型閥使N2總流量為3～5ml/h，N2檢測(cè)儀進(jìn)到工作態(tài)度。14. 遲緩打開(kāi)溢流閥LV5使蒸汽流量計(jì)讀值超過(guò)該機(jī)預(yù)設(shè)值。15. 待N2及格，關(guān)掉溢流閥LV5，開(kāi)啟溢流閥LV4。

箱式變壓吸附制氮裝置：?jiǎn)?dòng)速度快，15～30分鐘即可提供合格的氮?dú)猓辉O(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，全過(guò)程可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守；分子篩裝填，更緊、更實(shí)，更長(zhǎng)的使用壽命；壓力、純度、流量穩(wěn)定可調(diào)，滿足客戶的不同需求；結(jié)構(gòu)合理，流程先進(jìn)，安全穩(wěn)定，能耗小。

??防爆型制氮機(jī)： 變壓吸附制氮裝置以潔凈的壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附的原理在常溫下來(lái)獲取氮?dú)獾脑O(shè)備。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20％～50％。根據(jù)空氣中氧、氮在碳分子篩表面的吸附量的差異及氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同，通過(guò)可編程序控制器控制程控閥的啟閉，實(shí)現(xiàn)加壓吸附、減壓脫附的過(guò)程，完成氧、氮分離，得到所需純度的氮?dú)狻?

??膜分離制氮裝置：環(huán)境空氣經(jīng)壓縮凈化，除去油、水、灰塵后，進(jìn)入膜分離器進(jìn)行分離。制氮機(jī)主要應(yīng)用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。首先，壓縮空氣中的氧氣、二氧化碳以及少量水汽會(huì)快速的滲透過(guò)膜壁，并通過(guò)膜組壓力箱側(cè)面的排氣孔在大氣壓條件下排出；而空氣中的氮?dú)鉂B透過(guò)膜壁的速度較慢，它沿著纖維孔流動(dòng)并在壓力箱末端的產(chǎn)品氣集氣管處流出，后進(jìn)入產(chǎn)品氮?dú)饩彌_罐

?制氮機(jī)濃度無(wú)法上升的原因分析

??變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用加壓吸附，解吸的原理從空氣中吸贊同開(kāi)釋氧氣，然后分離出氮?dú)獾淖詣?dòng)化設(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過(guò)研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過(guò)特別的孔型處理工藝加工而成的，外表和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，碳分子篩的孔徑分布特性使其可以完結(jié)氧氣、氮?dú)獾膭?dòng)力學(xué)別離。今天，制氮機(jī)廠家-蘇州西斯氣體設(shè)備有限公司給大家說(shuō)一說(shuō)制氮機(jī)儲(chǔ)氣罐對(duì)制氮設(shè)備的作用。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率渙散至分子篩的微孔之中，而不會(huì)架空混合氣（空氣）中的任何一種氣體。

??制氮機(jī)濃度無(wú)法上升的原因如下：

??1、氮?dú)鈾C(jī)吸附壓力不穩(wěn)定，如大于0.8兆帕或小于0.6兆帕。

??2、氣源中水和油含量過(guò)高;

??3、出氣部分接口漏氣;

??4、進(jìn)氣量過(guò)大使壓力上升過(guò)快;

??5、制氮機(jī)的分子篩。

??二、有以下幾種改善制氮機(jī)的制氮純度的解決措施：

??1、減少時(shí)氣壓力、加大進(jìn)氣壓力;

??2、進(jìn)氣口加個(gè)儲(chǔ)罐;

??3、取下重新插接;

??4、更換分子篩;

??5、調(diào)節(jié)制氮機(jī)的入口調(diào)節(jié)閥減少進(jìn)氣量，入口前加裝油水分離器。

??如果制氮機(jī)純度下降，可以按照以上的方法來(lái)查找原因并加以解決。

行業(yè)都要使用專用的制氮機(jī)，且對(duì)制氮機(jī)制成氮?dú)獾囊蠓浅８?。制藥工業(yè)中，要求制氮機(jī)在生產(chǎn)氮?dú)獾倪^(guò)程中保持恒壓供給，以此保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，要求氮?dú)獗仨毑缓芯?、熱原及灰塵，因此需要使用灌封。就目前來(lái)講，一般廠家購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備大約是5-20m3/h，純度為99。對(duì)于氮?dú)獾募兌龋话愣夹枰_(dá)到99.99%，可以說(shuō)是純正的無(wú)氧環(huán)境。

制氮機(jī)制備氮?dú)獾慕?jīng)濟(jì)性和符合GMP要求的選型一直成為當(dāng)前藥品生產(chǎn)關(guān)注的焦點(diǎn)，如今氮?dú)庠谥扑幑I(yè)中應(yīng)用非常廣泛，其質(zhì)量可以直接影響到藥品的質(zhì)量。制氮機(jī)除了滿足提供合格氮?dú)庵?，還需要確保氮過(guò)程的安全和可靠性。在安裝制氮機(jī)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)安全隱患或者安全事故的應(yīng)及時(shí)向上級(jí)如實(shí)反映。的專業(yè)制氮機(jī)供氮不僅能夠滿足GMP的制單要求和藥品的生產(chǎn)需求，同時(shí)還能從實(shí)際出發(fā)，能夠在驗(yàn)證檢驗(yàn)下生產(chǎn)藥用的氮?dú)?，因此是制氮設(shè)備。