熱管換熱器使用時的注意事項

荊門市盈華節(jié)能設(shè)備制造有限公司的系列產(chǎn)品，無機真空熱管換熱器、鍋爐煙氣余熱回收換熱器、無機超導(dǎo)熱風(fēng)機、冷凝水預(yù)熱回收換熱器、熱管開水器等產(chǎn)品。應(yīng)用于化工、食品、紡織印染、建材、鋼材、木材加工、造紙、制藥等行業(yè)。

應(yīng)嚴(yán)格控制五個窯的工作時間。一是使總煙道的煙氣參數(shù)穩(wěn)定, 使換熱器工作穩(wěn)定,得到參數(shù)穩(wěn)定的熱空氣。二是避免各分煙道的煙氣在高溫時同時匯入總煙道, 使總煙道內(nèi)的煙氣溫度超過300℃。4、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活:熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場合。因為熱管換熱器采用的是碳鋼2水熱管, 在300℃這樣的高溫下工作, 管內(nèi)蒸氣壓力偏高, 汽化潛熱降低, 將使換熱器工作十分不穩(wěn)定。而高溫介質(zhì)的熱管, 如聯(lián)、、鈉、硫- 碘熱管尚處于實驗階段, 用于實際工業(yè)運行還欠成熟。

熱管換熱器

蒸汽上升管和冷凝液下降管需要實施嚴(yán)格的絕熱保溫，以避免沿途不必要的熱量損失。

分離式熱管的每個傳熱單元的內(nèi)部容積比單支熱管要大得多。水為工質(zhì)的管內(nèi)液體介質(zhì)在工作時的溫度和蒸汽壓力較高，在管排以及上升管、下降管的焊接節(jié)點很多的情況下，強度問題需要設(shè)計人員引起足夠的重視?！鱌c(毛細壓頭—是熱管內(nèi)部工作液體循環(huán)的推動力,用來克服蒸汽從蒸發(fā)段流向冷凝段的壓力降△Pv,冷凝液體從冷凝段流回蒸發(fā)段的壓力降△Pl和重力場對液體流動的壓力降(△Pg可以是正值,是負值或為零,視熱管在重力場中的位置而定)。在內(nèi)部空間容積和承壓達到一定數(shù)值時，管束必須按照壓力容器的相關(guān)規(guī)范設(shè)計、制造和檢驗。

在充分利用分離式熱管換熱器所具有的優(yōu)點時，還要注意克服它的一些缺點。例如，現(xiàn)場制作連接管路比較復(fù)雜，工作液體的充裝、換熱管束真空度的形成都比較困難，連接管路沿途的保溫絕熱、熱脹冷縮等設(shè)計也不容忽視。

整體式換熱器特點

　?。?）、傳熱，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用高頻焊翅片強化傳熱，彌補一般氣—氣換熱器換熱系數(shù)低的弱點。

　?。?）、有效地避免冷、熱流體的串流，每根熱管都是相對獨立的密閉單元，冷、熱流體都在管外流動，并由中間密封板嚴(yán)密的將冷、熱流體隔開。

　　（3）、有效的防止腐蝕，通過調(diào)整熱管根數(shù)或調(diào)整熱管冷熱側(cè)的傳熱面積比，使熱管壁溫提高到溫度以上。

　　（4）、有效的防止積灰，換熱器設(shè)計可采用變截面結(jié)構(gòu)，保證流體進出口等流速流動，達到自清灰的目的。

　?。?）、無任何轉(zhuǎn)動部件，沒有附加動力消耗，不需要經(jīng)常更換元件，即使有部分元件損壞，也不影響正常生產(chǎn)。

　　（6）、單根熱管的損壞不影響其它的熱管，同時對整體換熱效果的影響也可忽略不計。

熱管及熱管散熱器

熱管技術(shù)是1963年美國洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)國家實驗室的喬治格羅佛(George Grover)發(fā)明的一種稱為“熱管”的傳熱元件,它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。端蓋外圓尺寸可稍小于管殼內(nèi)徑，配合后，管殼的突出部分可作為弧焊的熔焊部分，不必再填焊條，焊口光滑平整質(zhì)量容易保證。