手板模型綜合權(quán)衡影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過(guò)程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì)，亦可能導(dǎo)致手板的損壞。

　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的地位。在拉伸成形過(guò)程中，產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力，這種拉力來(lái)自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。因此在強(qiáng)化手板模型外表的時(shí)候，采用滲氮技能就是比較早的一種方法，也是目前使用較多的一種方法了。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。

　　為此，還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋，以增加進(jìn)料的阻力，從而使材料產(chǎn)生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。同時(shí)，通過(guò)改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內(nèi)流動(dòng)的速度和進(jìn)料量，實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的有效調(diào)節(jié)，從而防止拉伸成形時(shí)產(chǎn)品的破i裂、起皺，以及變形等品質(zhì)問(wèn)題。手板模型及沖壓成形的質(zhì)量及其影響因素先讓我們來(lái)看看影響手板及沖壓成形質(zhì)量的主要因素，分別為：手板材料的使用方法。由上可見(jiàn)，在制定沖壓工藝和手板設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據(jù)壓邊力的變化范圍來(lái)布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。

手板快速成型分類(lèi)有哪些？

1、SLA激光成型

激光快速成型技術(shù)是基于3D技術(shù)及計(jì)算機(jī)控制分層掃描和快速離散堆積成型的原理，材料為液態(tài)光敏樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)紫外激光照射掃描，分層發(fā)生聚合反應(yīng)固化堆積完成。

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影響硅膠手板模型特性的因素主要有哪些？

影響硅膠手板模型特性的因素主要有：制模用的硅膠性能、模具的注口與開(kāi)模結(jié)構(gòu)、模芯與預(yù)置件的使用、模具尺寸與模腔體積等，這些因素會(huì)影響到模具的注型件精度和使用壽命等。

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