化學(xué)鍍鎳已進(jìn)入發(fā)展成熟期

化學(xué)鍍鎳已進(jìn)入發(fā)展成熟期，其目前的現(xiàn)狀可概括為：技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、功能多樣、用途廣泛。用化學(xué)鍍鎳沉積的鍍層，有一些不同于電沉積層的特性①以次磷酸鈉為還原劑時(shí)，由于有磷析出，發(fā)生磷與鎳的共沉積，所以化學(xué)鍍鎳層是磷呈彌散態(tài)的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～l5％，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔，耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍鎳。以硼氫化物或氨基為還原劑時(shí)，化學(xué)鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1％～7％。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達(dá)到99．5％以上。

鍍鉻層的性質(zhì)和用途

鍍鉻層的性質(zhì)和用途。鍍鉻層按其用途主要分為防護(hù)裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產(chǎn)品的外觀，后者的目的是提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。鉻是稍帶藍(lán)色的銀白色金屬，在大氣中具有強(qiáng)烈鈍化能力，能長久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性，它的硬度為HV1000左右。 如果在標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液(鉻酸酐250g/L.硫酸2.5g/L)中進(jìn)行鍍鉻，雖然鍍層厚度僅為0.25~0.5μm，但由于內(nèi)應(yīng)力高，鉻層表面分會(huì)產(chǎn)生稀疏的粗裂紋。這不僅造成鍍件外觀缺陷，更嚴(yán)重的是加重了底層的腐蝕，由于這一原因，發(fā)展了無裂紋鍍鉻工藝。雖然無裂紋鉻在加速腐蝕實(shí)驗(yàn)和暴露實(shí)驗(yàn)中具有良好的耐地性，但在使用過程中，鉻層仍要產(chǎn)生粗裂紋。 在特定條件下，鉻層表面的裂紋和孔隙不僅無害，反而能提高整個(gè)鍍層體系的耐蝕性。20世紀(jì)60年代中期，國外對(duì)鍍鉻層微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究，開發(fā)了更耐蝕性的微裂紋鉻和微孔鉻新工藝。

工業(yè)上熱鍍鋅的意義在于鋼絲表面有一層鍍鋅層覆蓋后

工業(yè)上熱鍍鋅的意義在于鋼絲表面有一層鍍鋅層覆蓋后，耐腐蝕性能大幅度提高，能節(jié)省材料和資源，發(fā)揮更加良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。熱鍍鋅鋼管的用途：主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。 鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。在電子產(chǎn)品中，鍍鎳元件出現(xiàn)可焊性差，虛焊、流掛，造成焊接部位電阻大或短路，造成這種現(xiàn)象原因大致有以下幾個(gè)方面。鍍鎳特點(diǎn)：美觀，可以做裝飾，價(jià)格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。

關(guān)于鍍鋅的材料優(yōu)勢(shì)介紹

關(guān)于鍍鋅我們前面已經(jīng)有過很多的介紹，今天為大家介紹一下鍍鋅的材料優(yōu)勢(shì)的介紹情況。 1、成本低：熱鍍鋅成本低于其他涂料；2、持久：鍍鋅角鋼具有光的外觀，鋅層的平衡，無漏鍍，無滴漏，附著力強(qiáng)，耐腐蝕的特點(diǎn)，華強(qiáng)，郊區(qū)情況，鍍鋅厚度準(zhǔn)則可以不修還是50年以上；在市區(qū)或近海地區(qū)，熱鍍鋅層的標(biāo)準(zhǔn)可保持20年無維修；3、適當(dāng)性：鍍鋅鋼和鋼的冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部分，使涂層的耐久性更可靠4、涂層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層為一種異常的金相組織，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用機(jī)械損傷；5、每一部分的電鍍保護(hù)鍍鋅，即使在削弱或尖角和隱藏可以充分的保護(hù)；省時(shí)：鍍鋅工藝比其它涂層方法能夠快速啟動(dòng)，當(dāng)被問到對(duì)需要現(xiàn)場安裝后刷。正因?yàn)樗母鱾€(gè)方面的優(yōu)勢(shì)，它得到的使用是極其廣泛的。