工業(yè)廢氣處理設(shè)備的維護(hù)成本如何降低?

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　　首先，從預(yù)防開始

　　為了防止設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，根據(jù)預(yù)定計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維護(hù)活動稱為設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。國內(nèi)外常用的預(yù)防性維護(hù)方法包括狀態(tài)檢測維護(hù)和定期維護(hù)。

　　其次，從實際技術(shù)條件出發(fā)

　　狀態(tài)檢測與維護(hù)是根據(jù)廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的一種方法。正常情況下，對永設(shè)備進(jìn)行日常抽查和定期檢查，了解設(shè)備的技術(shù)狀況。根據(jù)設(shè)備損壞的部位和程度，應(yīng)在故障發(fā)生前及時進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以消除潛在故障，恢復(fù)設(shè)備的功能和準(zhǔn)確性。

　　狀態(tài)維修的主要優(yōu)點是它不僅能保持設(shè)備的良好狀態(tài)，而且能充分利用零件的使用壽命。該方法可用于企業(yè)生產(chǎn)過程中有生產(chǎn)間隔和定期維護(hù)的設(shè)備。

　　后，從設(shè)備時間開始

　　有機(jī)廢氣處理設(shè)備的定期維護(hù)是從設(shè)備運(yùn)行時間開始的預(yù)防性維護(hù)方法。它的特點是定期維護(hù)設(shè)備。根據(jù)廢氣處理設(shè)備的磨損規(guī)律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內(nèi)容和技術(shù)要求。根據(jù)廢氣處理設(shè)備的計劃運(yùn)行時間，可以安排較長時間的維護(hù)計劃。

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法有：利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等分子級的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。

常見廢氣處理方法有機(jī)廢氣

主要來源：工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機(jī)物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛，其中一些化學(xué)行業(yè)石化、有機(jī)合成反應(yīng)設(shè)備排氣，印刷行業(yè)印墨中有機(jī)i溶劑，機(jī)械行業(yè)機(jī)械噴漆，金屬制品產(chǎn)生的氣味，汽車行業(yè)汽車的噴漆、干燥爐鑄件生產(chǎn)設(shè)備排氣，五金、家私廠噴涂設(shè)備排氣等。

   有哪些常用的噴漆廢氣處理方法？

      1、水噴淋凈化法：主要以水簾柜和噴淋凈化塔，或者旋流凈化塔為主，其工作原理是用噴頭噴出來的水霧將油漆顆粒物溶入水中，可以將大部分的油漆顆粒物阻擋住，實現(xiàn)將污染物和空氣分離的目的。

      2、冷凝回收法：噴漆產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過冷凝或者濃縮后，可以分離有價值的有機(jī)物，主要用于處理濃度高、溫度低、廢氣處理量小的工況，一般不采用這種方法處理噴漆廢氣。

      3、催化燃燒處理法：是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。

      4、吸附脫附催化燃燒法：吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新的吸附材料吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大減少能耗。