噸袋定義和工藝說明

噸袋的界定和加工工藝表明： 柔性集裝袋又被稱為噸袋或太空袋，是一種中小型散裝器皿，關(guān)鍵以起重設(shè)備或電動叉車就可以完成集裝箱模塊化運送，它有利于運輸大宗商品散裝粉末狀原材料，具備容量大，重量較輕，有利于裝卸搬運等特性，是一種普遍的包裝制品之一。 集裝袋是以聚丙稀為關(guān)鍵原材料，添加小量的可靠性調(diào)味品勻稱混和后，經(jīng)擠塑機熔化擠壓塑料膜，切成絲，隨后開展拉申，根據(jù)熱定型制成高韌性低拉伸強度的PP原絲，再經(jīng)紡織品、復(fù)膜制成塑膠編織袋子的無紡布，與吊帶等零配件手術(shù)縫合后制成噸袋。

噸袋的介紹

噸袋的介紹：

      噸包廠家吊帶在與袋體連接時，有頂?shù)酢⒌椎?、?cè)吊等多種形式，并通過縫線連接，所以縫線也相當(dāng)重要。只憑吊帶的高強度，基布和縫線達不到一定強度，也不能確保集裝袋整體的。凡能達到5倍以上系數(shù)的集裝袋，眼下四個吊環(huán)中的兩個或兩個吊環(huán)中的一個必然有額定荷載兩倍半以上的拉力性能，那怕兩根吊帶斷開，集裝袋整體也不會有問題。集裝袋生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品多用于吊裝，在進行吊裝的時候它的吊帶和接縫質(zhì)量都是非常重要，廠家為了確保其產(chǎn)品的質(zhì)量。在實際生產(chǎn)加工過程中，需嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在2％左右。若母料添加過多也會對質(zhì)量造成一定影響。一般每批產(chǎn)品生產(chǎn)時，會對其進行提吊實驗，經(jīng)過實驗合格的產(chǎn)品才可以批量生產(chǎn)出廠。

      噸袋、集裝袋在發(fā)達的國家普遍使用作為運輸、倉儲的包裝產(chǎn)品。噸包噸包、在制袋工序，再生料編織布的回縮比新料編織布的縮大，裁切時要留有一定的余量。再生料混配量越多的編織袋，抗老化的能力越差。存放時，要注意放在陰涼、避光、防日光照射的地方。使用時，要注意時間的限制，不可放置時間太長。

噸袋簡介

 噸袋是一種柔性運輸包裝的器皿。具備防水，抗污，耐性元素，堅固安全性能的優(yōu)勢，并且結(jié)構(gòu)類型具備充足的抗壓強度。因為蹲在的運送裝卸搬運，運輸都很省時省力，運送裝卸搬運明顯增強，近年來發(fā)展方向的迅速。包裝袋一般多用于聚pp，密度高的高壓聚乙烯等聚酯纖維面料布料面料紡織品商品而成?？善毡橛糜诨S、裝飾建材、塑膠、礦產(chǎn)資源等各式各樣粉末狀、粒裝、小塊物件的包裝，是倉儲物流，運輸?shù)阮I(lǐng)域的多維性用具，實際特性以下： 噸袋是一種柔性運輸包裝器皿，普遍的用于食品企業(yè)，梁谷，化工類類，礦產(chǎn)資源等粉末狀，可吸入顆粒物，小塊物件的運輸包裝，比較發(fā)達的在中國普遍應(yīng)用噸袋做為運輸，倉儲物流的包裝商品。

噸袋的制作流程（一）

一、拉絲：拉絲生產(chǎn)線包括螺旋上料機、拉絲機、冷卻水槽、牽引機、收

     卷機等部分。首先將外購原材料聚、防老化抗紫劑母料進行配比，通過螺旋提升機進入密封攪拌機（機內(nèi)溫度約200℃）， 經(jīng)大約15min攪拌均勻后，通過螺旋提升機進入拉絲機進行融化，融化后的原料從拉絲機擠出成薄膜狀，進入冷卻水槽進行冷卻。

     冷卻方式采用直接冷卻法， 聚薄膜通過牽引輥， 進入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化， 冷卻循環(huán)水自流進入廠房東北側(cè)的循環(huán)水池進行冷卻， 回流到冷卻水槽中繼續(xù)使用。

     經(jīng)冷卻后的聚薄膜在拉絲機上切絲， 然后由多個牽引機進行拉伸， 以滿足產(chǎn)品厚度、寬度的要求，并增強產(chǎn)品的韌性。末端通過收卷機收卷成線錠，供后續(xù)工序使用。

（二）圓織：拉絲工序加工好的絲在圓織車間通過4臺圓織機進行編織，編織成筒狀編織袋并打卷， 進入下道工序繼續(xù)生產(chǎn)。

（三） 切割： 按照客戶不同尺寸要求進行切割。

（四）封口：切割好的編織袋用專用縫紉機進行縫底，并用密封條對縫底部分進行密封， 進一步提高產(chǎn)品密封性。

（五）打包：將制造好的噸袋進行打包壓縮，以減少產(chǎn)品所占空間，便于后續(xù)儲存和運輸。