說說離型紙的品種之辛格拉

 一般來說，普通的紙張都是由植物纖維所組成的，紙張的表面不光滑，質(zhì)地也疏松，故不適合直接的涂布硅油，因為在涂布硅油時會直接滲透到紙張內(nèi)部和背面，因此就需要事先的對紙張的表面進行處理。 通常來說，處理的方法有兩種：一是將紙張的表面涂塑，這樣就形成了一層薄薄的PE塑料薄膜層，從而形成淋膜紙；而另一種就是直接將紙張的表面經(jīng)過特殊處理，從而形成高亮度高光滑的表面，也就是格拉辛紙。如用明礬處理會使這些物質(zhì)沉淀于紙漿上，從而降低離型紙的白度或影響漂白過程的進行。

水質(zhì)對生產(chǎn)離型紙的重要性

水的品質(zhì)優(yōu)良與否，對漿和離型紙的質(zhì)量有一定的影響，電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等，則需要比一般生產(chǎn)用水要求要高一些。 尤其是電容器紙和電氣絕緣紙，要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進行生產(chǎn)。

對鍋爐用水，所要求的質(zhì)量則更高。因為硬水會使鍋爐結(jié)垢，影響傳熱。而水中的氧氣、二氧化碳及氯離子等則對鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質(zhì)含量稍高，對鍋爐的運行不利。 所以鍋爐用水必須經(jīng)過軟化、除氧和除鹽等處理，使其質(zhì)量符合鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。

水中的雜質(zhì)含量過高，對紙漿和離型紙的質(zhì)量有一定影響，如懸浮物含量高，除能增加紙張的塵埃外，還會降低離型紙的白度和強度。

水中的硬度過高對離型紙施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時，這些鹽類會與部分膠料作用，造成膠料的損失。

此外用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，造成漂白困難，更嚴重的還會引起樹脂障礙。 水中含有鐵、錳等金屬離子，會在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制高品質(zhì)紙，規(guī)定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。 如照像原紙，若含鐵量高，會使紙張產(chǎn)生黃色銹斑，嚴重影響使用要求。尤其是電容器紙和電氣絕緣紙，要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進行生產(chǎn)。若水中氯離子含量過高，在制造某些高品質(zhì)紙或中性包裝紙及防銹原紙等，會造成被包裝的金屬制品的腐蝕。

有機物常以膠體或溶解狀態(tài)存在于水中。這是由水源經(jīng)水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機物質(zhì)造成的。它使水產(chǎn)生顏色、渾濁，甚至發(fā)臭，因而用于制漿造紙時，纖維會對有機色素或膠質(zhì)強烈地吸附。例如有些客戶只請求底下有離型紙，因而較多的出產(chǎn)留意離型紙離型度越輕越好。如用明礬處理會使這些物質(zhì)沉淀于紙漿上，從而降低離型紙的白度或影響漂白過程的進行。

離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預(yù)浸料粘連，又可以保護預(yù)浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質(zhì)的紙制成，其型號要根據(jù)材質(zhì)、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區(qū)分。

具有耐高溫，防潮，防油等功能，用于：高速自動貼標(biāo)（特別適用高速標(biāo)簽粘貼）特殊膠帶，雙面膠帶基材商標(biāo)，激光防偽標(biāo)和其他離型應(yīng)用等。