雙液復(fù)合錘頭報價

鉻錳雙液復(fù)合錘頭是目前國內(nèi)鑄造行業(yè)中先進(jìn)的技術(shù)工藝，在鑄造雙液復(fù)合錘頭的需要了解及理解下面的一段話：  耐磨錘頭發(fā)展至今已有多年的歷史，并且呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢，而其耐磨性一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。我們這樣見到的高鉻錘頭是需要機(jī)械運(yùn)作的，高鉻錘頭的頂部是有一個常常的靶兒，靶上面有一個圓圓的孔，那個就是用來固定在機(jī)械上面，然后人操控機(jī)械就可以做到將堅(jiān)固的地方敲破。眾所周知，鉻金屬是具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為使高鉻鑄鐵安全運(yùn)行，研發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘底部,也就是錘頭的工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭部分頭部具有高硬度、高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料各自的優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料其使用壽命比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍.  雙液復(fù)合錘頭報價

雙金屬復(fù)合鑄造方法也叫液-液復(fù)合法，它在早期的沖洗鑄造復(fù)合軋輥生產(chǎn)中被廣泛采用。工藝精采用懸浮澆筑法，有效細(xì)化晶粒，提高了奧氏體高錳鋼的塑韌性和耐磨性，且成本較低。近來將這種方法用于制造耐磨鑄件也取得了成功，特別是在生產(chǎn)高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭方面，獲得了滿意的效果。該工藝是將兩種液態(tài)金屬通過各自的澆注系統(tǒng)，先后澆入鑄型中，獲得具有兩種材質(zhì)特性的雙金屬復(fù)合鑄件。其中“雙金屬無隔板水平澆注”復(fù)合法、“中間隔板/平做立澆”復(fù)合法和“雙液澆注/變換鑄型”復(fù)合法在實(shí)際生產(chǎn)中廣泛采用。雙液復(fù)合錘頭報價

破碎機(jī)錘頭常見的問題就是容易發(fā)生斷裂和磨損，簡單總結(jié)幾條原因：

1.進(jìn)料尺寸嚴(yán)重超出了極大限定的尺寸。

2.錘頭鑄造時，質(zhì)量有誤差。

3.沒有及時清理破碎機(jī)內(nèi)部的積料，再次啟動時使錘頭受到嚴(yán)重的磨損。

   錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。雙液復(fù)合錘頭報價

在安裝破碎機(jī)錘頭的時候一定要和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)，錘頭固定，在每次送進(jìn)破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢，如果物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應(yīng)該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機(jī)配件的相應(yīng)的工作參數(shù)，使之兩者相互配合，降低因物料的不適應(yīng)性帶來的錘頭的磨損；其次就是在錘式破碎機(jī)工作過程中應(yīng)該均勻地將物料加入破碎腔中，避面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。無損檢測：采用磁性或超聲波探傷等方法檢測瑕疵，可以更深入，更的測試耐磨錘頭的可加工性好。后應(yīng)該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機(jī)，應(yīng)該立即關(guān)閉電動機(jī)，將物料清除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。雙液復(fù)合錘頭報價