高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！

高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當?shù)难b入電熱爐床上。

一、溫度

隨著溫度的升高磨損隨著加大。

二、濕度

實際工程中,在金屬摩擦副的情況下,液體進入對磨界面,磨損可以大大下降;可是在磨料磨損的情況下,磨料中有水分進入,磨損反而變得嚴重。

三、粒度

磨料粒徑對磨損的影響初隨著粒徑的增大磨損呈線性關(guān)系增大,當達到某個數(shù)值即所謂的臨界粒徑之后,磨損的增長就變得緩慢,或者出現(xiàn)不再增長的情況。

因此，建議大家在使用破碎機時盡可能的考慮到上述提到的因素，從而減少破碎機部件的磨損，降低維修和更換概率，節(jié)省客戶對設(shè)備的運營成本。

隨著近年來行業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護的提高，用戶對耐磨錘頭材料的數(shù)量和種類的需求也在不斷增長。因此，該行業(yè)將變得更加繁榮和重要。

特別注意細節(jié)。耐磨錘子將解釋如何解決錘子過熱的問題：  

1。如果是軸承過熱的現(xiàn)象，則可以確定是由于潤滑脂不足或過多，或者潤滑脂變臟和變質(zhì)而導致軸承損壞。

相應(yīng)的解決方案是添加適量的油脂，軸承中的油脂應(yīng)為空間容積的50％。

清潔軸承，更換潤滑脂和軸承。  

2。如果輸出減少，則可能是因為屏幕間隙阻塞或進紙不均勻。解決方法是停止機器，清除篩網(wǎng)間隙中的堵塞物或調(diào)整進紙結(jié)構(gòu)。  

3。如果機器內(nèi)部有敲門聲，那是因為沒有破碎的物體進入了機器。襯板的緊固件松動，錘子擊中襯板。錘子或其他零件損壞；相應(yīng)的解決方案：停止，清理壞掉的

腔；檢查襯墊的密封性以及錘子和篩子之間的間隙；更換損壞的零件。  

4。如果放電粒度太大，可能的原因是耐磨錘太磨損或篩網(wǎng)棒，相應(yīng)的解決方案是更換錘子或篩網(wǎng)棒。