板錘制砂機(jī)的工作原理是直接通過設(shè)備的錘頭對砂石物料進(jìn)行有效的沖擊使砂石進(jìn)行破碎。一般來說制砂機(jī)錘頭的使用壽命直接受到破碎物料的塊度以及硬度的影響。很顯然，破碎的物料粒度越大或者質(zhì)地越硬對錘頭就會有較高的要求，因此為了延長制砂機(jī)錘頭的使用壽命對物料的性質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。      

制砂機(jī)錘頭的材質(zhì)是決定其使用壽命的因素之一，其構(gòu)成的材質(zhì)越硬的話它的耐磨性也就會越強(qiáng)，但其抗沖擊韌性會相應(yīng)降低。因此為了增加其耐磨性，我們不妨選擇綜合性能比較好的復(fù)合錘頭。錘頭的質(zhì)量是由制砂機(jī)廠家來決定的，所以用戶在選擇制砂機(jī)廠家方面也要認(rèn)真對待。錘頭的質(zhì)量很大程度上取決于它的材質(zhì)，不同構(gòu)造的材質(zhì)其性質(zhì)也會有所差異。

高鉻錘頭的回火工藝

回火將經(jīng)過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。

高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場：

經(jīng)過熱處理后的高鉻錘頭，再經(jīng)過配重，試孔，稱重后，才真正成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。這樣的高鉻錘頭，經(jīng)過發(fā)貨，收貨，裝配在破碎機(jī)上，才能成為破碎物料的利器。

高鉻破碎機(jī)錘頭材質(zhì)特點(diǎn)

含鉻10-30%的高鉻合金白口鐵有很多優(yōu)點(diǎn)：

1、在含鉻12%時(shí)可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300-1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800-1100)高很多，因此耐磨性好。

2、碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀，因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，滿足不同工況條件的需要。