如果一個企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的故障率比較高，這樣就會給企業(yè)帶來一定的影響，不僅如此還會降低企業(yè)的生產(chǎn)效率，進(jìn)而提升企業(yè)的生產(chǎn)成本。所以在進(jìn)行加工生產(chǎn)的時候，一定要確保生產(chǎn)設(shè)備正常進(jìn)行工作，降低生產(chǎn)設(shè)備的故障率，如何才能降低生產(chǎn)設(shè)備的故障率，其實這個時候就需要使用到雙金屬復(fù)合錘頭，有了這樣的產(chǎn)品之后就可以大大的提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。之所以這樣的講，就是因為該產(chǎn)品有著優(yōu)越的特性，耐磨性能比較高，抗沖擊能力比較強(qiáng)，在進(jìn)行加工作業(yè)生產(chǎn)的時候，就可以減少減少生產(chǎn)設(shè)備之間的摩擦力，進(jìn)而延長生產(chǎn)設(shè)備的使用期限。

錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損嚴(yán)重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

軸承磨損后要及時進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，需要調(diào)整墊片的厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。

鑄造工藝要認(rèn)真仔細(xì)不斷創(chuàng)新。首先澆冒口要設(shè)計合理，確保無縮孔無縮松，在磨損部位要,冷鐵細(xì)化晶粒；同時采用加鑄硬質(zhì)合金塊及高鉻合金棒等技術(shù)，不斷提高耐磨性。熔煉時要嚴(yán)格操作規(guī)范，加強(qiáng)脫氧去氣，采用爐外煉等技術(shù)確保冶金質(zhì)量不斷提高，確?；瘜W(xué)成分在設(shè)計范圍內(nèi)。

熱處理要嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定的升溫速度、淬火溫度、保溫時間；水池水量與鑄件比應(yīng)該為12～15／1；水溫應(yīng)該在30℃以下。特別在操作上要認(rèn)真仔細(xì)，要有創(chuàng)新，要使每個錘頭水淬均勻。

錘式破碎機(jī)奧氏體錳鋼大錘頭的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)，要加強(qiáng)科學(xué)管理，確保每一個都是產(chǎn)品。