破碎機(jī)錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，其中破碎機(jī)錘頭主要承受更大沖擊力，物料以正向力撞擊破碎機(jī)錘頭表面，導(dǎo)致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起破碎機(jī)的錘頭在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。

鑄造工藝要認(rèn)真仔細(xì)不斷創(chuàng)新。首先澆冒口要設(shè)計(jì)合理，確保無縮孔無縮松，在磨損部位要,冷鐵細(xì)化晶粒；同時采用加鑄硬質(zhì)合金塊及高鉻合金棒等技術(shù)，不斷提高耐磨性。熔煉時要嚴(yán)格操作規(guī)范，加強(qiáng)脫氧去氣，采用爐外煉等技術(shù)確保冶金質(zhì)量不斷提高，確保化學(xué)成分在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

熱處理要嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定的升溫速度、淬火溫度、保溫時間；水池水量與鑄件比應(yīng)該為12～15／1；水溫應(yīng)該在30℃以下。特別在操作上要認(rèn)真仔細(xì)，要有創(chuàng)新，要使每個錘頭水淬均勻。

錘式破碎機(jī)奧氏體錳鋼大錘頭的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)，要加強(qiáng)科學(xué)管理，確保每一個都是產(chǎn)品。

高鉻錘頭的回火工藝

回火將經(jīng)過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）的適當(dāng)溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。

高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場：

經(jīng)過熱處理后的高鉻錘頭，再經(jīng)過配重，試孔，稱重后，才真正成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。這樣的高鉻錘頭，經(jīng)過發(fā)貨，收貨，裝配在破碎機(jī)上，才能成為破碎物料的利器。

隨著社會的進(jìn)一步發(fā)展，中國的工業(yè)化進(jìn)程進(jìn)一步加快，雙金屬復(fù)合錘頭在各行業(yè)中的使用頻率也有所增加。雙金屬復(fù)合錘頭的使用、維護(hù)技巧和錘頭的選擇都是影響錘頭壽命的因素： 

1.錘頭的選擇

為了確保錘頭的質(zhì)量并享有較長的使用壽命，請選擇質(zhì)量好的公司來生產(chǎn)錘頭。一般來說，質(zhì)量很好，不需要考慮質(zhì)量問題。即使有缺陷，也可以將其更換。

2。錘頭的使用方法

錘頭的工作原理是使用高速轉(zhuǎn)子驅(qū)動錘頭粉碎物料。因此，有必要在日常使用中保持一定的錘頭使用技巧。錯誤的使用方法可能會導(dǎo)致錘頭嚴(yán)重縮短。

第三，錘子的維護(hù)技巧

由于錘頭在工作中會消耗大量能量，因此非常重要用于錘頭維護(hù)。維修點(diǎn)可以延長使用壽命，為什么不呢？

錘頭在使用過程中經(jīng)常以一種或另一種方式磨損，并且不能合理地保持錘頭的發(fā)展，這將大大縮短錘頭的使用壽命。