我們都以為耐磨錘頭都是比較耐磨的，所以很多都會(huì)毫無(wú)顧忌的進(jìn)行使用，其實(shí)也有一些嘞去是不能踩的，具體的給大家介紹一下。

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭用于破碎機(jī)的破碎工作中會(huì)受到物料的整體沖刷，在反復(fù)的使用中使得錘頭的表面受到嚴(yán)重的破壞，錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成的一種光滑的圓弧面，當(dāng)錘頭的工作面磨成的圓弧后，此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化，從而造成不穩(wěn)使錘頭失效的后果，終使得錘頭的工作作用失效。

雖然說(shuō)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭具有較強(qiáng)的耐磨性，但是在使用的時(shí)候注意保養(yǎng)，那么使用壽命是可以適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)，在使用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭要注意以下操作步驟。

　　在破碎機(jī)上使用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的時(shí)候，破碎機(jī)前應(yīng)多加篩子，在工作時(shí)不要認(rèn)為雙金屬?gòu)?fù)合錘頭可以一次把物品破碎成型，所破碎的物品需要把石面、粘土、雜質(zhì)等雜物排除在破碎機(jī)之外，不做重復(fù)的無(wú)用功，減輕了破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng)也能減少一部分的磨損；如果使用時(shí)將雙金屬?gòu)?fù)合錘頭掩埋在堆積的物料中會(huì)增加磨損面及磨損系數(shù)，增加各方面磨損。

高鉻耐磨錘頭有什么特點(diǎn)呢？今天耐磨錘頭生產(chǎn)廠家來(lái)給大家介紹一下。

耐磨高鉻錘頭的耐磨性非常好，一方面是因?yàn)殄N頭采用的的金屬材質(zhì)鑄造而成，另一方面是利用先進(jìn)的工藝加工而成，使得錘頭在結(jié)構(gòu)、性能上都能達(dá)到耐磨損的要求，所以在制磚機(jī)中應(yīng)用廣泛，它的使用壽命也比較長(zhǎng)，所以為人們節(jié)省不少資金，自然受到人們的歡迎。

耐磨高鉻錘頭主要有兩個(gè)特點(diǎn)：

  一是錘頭的硬度高，所以錘頭具有很好的耐磨性，在進(jìn)行破碎工作的時(shí)候，與大量的物料碰撞，需要錘頭具有很強(qiáng)的耐磨性。

二是錘頭的韌性好，當(dāng)錘頭受到大力沖擊的時(shí)候，不會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)過(guò)脆而斷裂，這是這兩個(gè)方面的因素保證了高鉻錘頭具有較長(zhǎng)的使用壽命。高耐磨錘頭價(jià)格合理，在質(zhì)量上又有保障，值得信賴。

耐磨合金錘頭在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱的情況，這是什么原因?qū)е碌哪?？雙金屬?gòu)?fù)合錘頭給大家介紹一下。

   1.如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么基本可以確定是因?yàn)殇N軸松動(dòng)，彈性圈磨損導(dǎo)致，相對(duì)應(yīng)的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。

   2.如果是軸承過(guò)熱的現(xiàn)象，那么可以確定是因?yàn)闈?rùn)滑脂不足或是過(guò)多或是潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。相對(duì)應(yīng)的解決方法是加注適量潤(rùn)滑脂，軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂和軸承。

   3.如果產(chǎn)量降低，可能是因?yàn)楹Y條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

   4.如果機(jī)器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因?yàn)榉瞧扑槲镞M(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應(yīng)的解決方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

以上就是有關(guān)耐磨合金錘頭過(guò)熱的原因，大家可以簡(jiǎn)單的了解一下，有其他的問(wèn)題可以詳細(xì)的咨詢我們。