一個(gè)完善的熱彎夾膠玻璃公司架構(gòu)怎么樣布置呢?

一個(gè)完善的熱彎夾膠玻璃公司架構(gòu)怎么樣布置呢?一個(gè)是，項(xiàng)目分析，也就是通過看客戶、看領(lǐng)域、看對手、看自己，明確自己的公司可以做什么，擅長做什么。

分析完項(xiàng)目，就要實(shí)行組織布置，畫熱彎夾膠玻璃公司架構(gòu)草圖，理清部門職責(zé)，搭建棟梁架構(gòu)。每個(gè)部門間應(yīng)該相互協(xié)助和配合，做到“獨(dú)立互賴”。同時(shí)，部門職責(zé)應(yīng)該依照項(xiàng)目改變和發(fā)展情況及時(shí)變更，不然很容易出現(xiàn)部門脫節(jié)的情況。

崗位設(shè)置。熱彎夾膠玻璃公司要清楚什么人具有什么能力，適合什么部門，從而為他設(shè)置合適的崗位。明確崗位職責(zé)后，應(yīng)該要有勝任力模型，并加上考核標(biāo)準(zhǔn)和KPI績效考核，讓棟梁保持動(dòng)力。

關(guān)鍵崗位盤點(diǎn)。關(guān)鍵崗位的設(shè)置，需要溝通并達(dá)成共識(shí)，完全勝任就提拔，能力不夠就提拔，無法勝任就更換，崗位無人就招聘。同時(shí)，關(guān)鍵棟梁要能夠輸出效果，為熱彎夾膠玻璃公司制造相配對的價(jià)值。

原片的選擇非常重要,一定要選擇品牌形象穩(wěn)定、有穩(wěn)定質(zhì)量保證的

原片的選擇非常重要，一定要選擇選擇品牌形象穩(wěn)定、有穩(wěn)定質(zhì)量保證的生產(chǎn)廠家，一些廠家的原片本身就沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，本身就具有損傷。目前市場上的原片在質(zhì)量方面有很大差異，原片玻璃的，沙粒在運(yùn)輸過程中都引起玻璃之間的振動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生二次傷害。因此，熱彎玻璃加工在打開箱子時(shí)，我們選擇對原片的質(zhì)量進(jìn)行采集，確保沒有劃傷。

可能造成劃傷的工序。

切裁工序，無論是手動(dòng)還是全自動(dòng)切割,都必須保證切割臺(tái)表面的清潔和掰片臺(tái)的清潔。臺(tái)面的玻璃屑是非常容易導(dǎo)致玻璃表面被劃傷，直接成為廢品，在實(shí)際的生產(chǎn)中，應(yīng)該每掰一次邊就對掰片臺(tái)進(jìn)行一次清掃。

熱彎玻璃加工廠家保證鋼化玻璃安全性有效的措施

熱彎玻璃加工廠家保證鋼化玻璃安全性有效的措施就是防止玻璃脫落、還有就是不使玻璃產(chǎn)生光污染。熱彎玻璃加工廠家防止玻璃脫落的措施是：

1、選擇夾層玻璃。夾層玻璃和鋼化玻璃被稱為安全玻璃。夾層玻璃由于存在塑性的有機(jī)中間層材料，它在發(fā)生破碎的時(shí)候能保持為一整體而被固定在框架上，不會(huì)發(fā)生脫落現(xiàn)象，特別是屋頂采用玻璃頂、鄰街的高層建筑、繁華的商業(yè)街上的玻璃一定要選用夾層玻璃。

2、選用巾膜玻璃。巾膜玻璃是在玻璃表面粘貼一層有機(jī)透明薄膜，它在破碎時(shí)也能保持一整體。

3、盡量不選擇全隱框玻璃幕墻，而選用半隱方式。隱框幕墻在選擇結(jié)構(gòu)膠和施工時(shí)應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)膠的品質(zhì)、與玻璃和框架之間的相溶性、框架玻璃表面的處理等問題。

熱彎玻璃加工廠家認(rèn)為防止玻璃出現(xiàn)光的污染有效的方法是選擇低反射率的鍍膜玻璃，反射率一般以不超過30%為宜。

熱彎玻璃的表面會(huì)存在凹凸不平的現(xiàn)象(風(fēng)斑)，有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因?yàn)椴Ａг跓崛圮浕?，在?jīng)過強(qiáng)風(fēng)力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4-6MM玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8MM。具體程度要根據(jù)設(shè)備來決定，這也是熱彎玻璃不能做鏡面的原因。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，熱彎玻璃的質(zhì)量缺陷大體分為兩種，外觀缺陷及性能質(zhì)量缺陷。下面我們根據(jù)熱彎玻璃不同的缺陷分別論述其產(chǎn)生的原因及解決方法：

一、原片缺陷

作為熱彎玻璃的原片必須滿足其使用要求，光學(xué)變形、氣泡夾雜物、、波筋、節(jié)瘤等都是原片自帶，因此在生產(chǎn)過程中，都應(yīng)對玻璃進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，剔除不合格原片。

二、、劃傷、水跡

劃傷、水跡一般發(fā)生在玻璃預(yù)處理中，在切割階段，切割平臺(tái)、卸片平臺(tái)的干凈與否很大程度上決定了劃傷的多少與大小。磨邊階段產(chǎn)生的原因是玻璃碎屑未處理，磨邊機(jī)的皮帶壓力設(shè)置太大，壓傷玻璃的邊部；水跡的產(chǎn)生原因主要是在磨完邊清洗過程刀的位置不正確，風(fēng)壓不大，導(dǎo)致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解決的辦法是要根據(jù)不同厚度的玻璃調(diào)整不同的風(fēng)刀高度，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整清洗速度，并調(diào)整熱彎玻璃清洗時(shí)的擺放角度。

2、通過鋼化爐(物理鋼化)后的建筑用的平板玻璃，一般都會(huì)有變形，變形程度由設(shè)備與技術(shù)人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果(特殊需要除外)。

3、鋼化后的熱彎玻璃不能再進(jìn)行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。

4、鋼化后的熱彎玻璃強(qiáng)度雖然比普通玻璃強(qiáng)，但是熱彎玻璃有自爆(自己)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。