鈑金加工常用表面處理方式有哪些？

1．拉絲

所謂鈑金拉絲就是將材料放在拉絲機(jī)的上下緄輪,緄輪上附著有砂帶,通過電機(jī)帶動,讓材料通過上下砂帶,在材料表面拉出一道道痕跡,根據(jù)砂帶的不同,痕跡粗細(xì)也不相同,主要作用是美化外觀。另外拉絲也叫擦紋！這種表面處理工藝常用材料：一般都是鋁材、不銹鋼板材才考慮用拉絲的表面處理方式。

2．噴砂

通過噴砂機(jī)的風(fēng)力將砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一層密布的凹坑，主要作用是去除工件表面的臟污、銹蝕，增加工件表面的附著力,為后續(xù)表面處理方式做準(zhǔn)備。這種表面處理工藝常用材料：冷軋板、熱軋板、鋁材等。

3.噴漆

一般是指液體噴涂，他的工藝有兩種：液體烤漆和自干噴漆，自干就是噴完了在常溫下可以自然固化，成本較低，但效果跟烤漆沒法比。噴漆的顏色效果會好一些，漆膜厚度比較薄，適合一些精密的產(chǎn)品，成本要高一些。這種表面處理工藝常用材料：冷軋板、熱軋板等

 鈑金加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.目的

規(guī)范鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以使產(chǎn)品的工藝要求和一致性得到有效控制

2.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各種鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)，圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突時(shí)，以圖紙要求為準(zhǔn)。

3.引用標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按國家標(biāo)準(zhǔn)IT13級執(zhí)行

GB/T1800.3-1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表

GB/T1800.4-1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表

GB/1804-2000一般公差

未注公差的線性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。

4.原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（我司有權(quán)對廠家生產(chǎn)用原材料進(jìn)廠抽檢）

4.1金屬材料

4.1.1鈑材厚度及質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)，采用的鈑材需出示性能測試報(bào)告及廠商證明。

4.1.2材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。

4.1.3尺寸：按圖紙或技術(shù)要求執(zhí)行，本司未有的按現(xiàn)行國標(biāo)執(zhí)行。

4.2通用五金件、緊固件

4.2.1外觀：表面無繡跡、無刺批鋒，整批來料外觀一致性良好。

4.2.2尺寸：按圖紙與國標(biāo)要求。

4.2.3性能：試裝配與使用性能符合產(chǎn)品要求。

5.鈑金加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.1外觀：鈑金件表面平整，加工處無刺，凸起，裂痕等

                                            鈑金加工中的利用率是怎么回事？

      一般鈑金供料，要么是板料，要么是卷料。而需要制作的零件各具形狀。一般我們需要仔細(xì)排料，這好比是七巧板。與之不同的是，在成批加工或板料很厚時(shí)時(shí)，一般考慮切割落料的可行性。在采用激光切割時(shí)，可使用自動排料軟件。但無論如何，總還是存在邊角料。不同行業(yè)和部件形式，有不同的材料利用率。以上尚未考慮報(bào)廢造成的損失而額外加的余量，以及特殊場合一些需拼對鈑金花紋的應(yīng)用。無論如何，20％實(shí)在有些低，60％則是可能。