輸送與灌筑輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)或攪拌運(yùn)輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機(jī)械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，，每小時(shí)可達(dá)數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預(yù)制構(gòu)件，都必須保證灌筑后混凝土的密實(shí)性。其方法主要用振動(dòng)搗實(shí)，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。

有些雜質(zhì)如泥土、貝殼和雜物可在使用前經(jīng)過沖洗、過篩處理將其清除。特別是配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r更應(yīng)嚴(yán)格些。當(dāng)用較高標(biāo)號水泥配制低強(qiáng)度混凝土?xí)r，由于水灰比(水與水泥的質(zhì)量比)大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。這時(shí)，如果砂中泥土細(xì)粉多一些，則只要將攪拌時(shí)間稍加延長，就可改善拌合物的和易性。表面特征細(xì)骨料的顆粒形狀及表面特征會影響其與水泥的粘結(jié)及混凝土拌合物的流動(dòng)性。

如果砂的自然級配不合適，不符合級配區(qū)的要求，這時(shí)就要采用人工級配的方法來改善。1簡單的措施是將粗、細(xì)砂按適當(dāng)比例進(jìn)行試配，摻合使用。為調(diào)整級配，在不得已時(shí)，也可將砂加以過篩，篩除過粗或過細(xì)的顆粒。配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用2區(qū)砂；當(dāng)采用1區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性要求；當(dāng)采用3區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土的強(qiáng)度。對于泵送混凝土，宜選用中砂。

施工操作方法

1、施工準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度，用膠粉聚顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅，沖筋，以控制保溫層。

2、基層處理：一般來說，基層處理主要包含有墻面各種灰塵、污垢、油漬的清理，對于表面不平整的部位更是要提前進(jìn)行清理和修補(bǔ)，墻面孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，混凝土基面用界面劑進(jìn)行毛面處理，在兩種材料的交接縫處鋪貼防裂網(wǎng)。施工基層應(yīng)澆水濕潤，但抹灰時(shí)墻面不應(yīng)有明水出現(xiàn)。

基層處理要求：徹底清理基層墻體表面浮灰，油污，脫模劑，空鼓風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于10 mm應(yīng)鏟平?；鶎颖砻鎽?yīng)均勻滿布界面砂漿。