對空氣預(yù)熱器著火原因及處理措施

 1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)二次燃燒現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)通過人孔視鏡進(jìn)行檢查并調(diào)整燃燒。當(dāng)空氣預(yù)熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即緊急停爐，切斷向燃燒室供應(yīng)燃料，停止送風(fēng)機(jī)并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態(tài)。搪瓷管空氣預(yù)熱器發(fā)展前景：2016年前三季度，國內(nèi)搪瓷管空氣預(yù)熱器產(chǎn)量繼續(xù)保持增產(chǎn)勢頭，據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，1-8月我國搪瓷管空氣預(yù)熱器產(chǎn)量55010萬噸，同比增長2。然后開啟GAH吹灰蒸汽和滅火專用蒸汽，進(jìn)行滅火。

2.在GAH轉(zhuǎn)子開始有熔化變形時，標(biāo)志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴(yán)重，此時應(yīng)投用水沖洗裝置進(jìn)行撲滅，并打開空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降低。也正因?yàn)檫@樣，到現(xiàn)在預(yù)熱器為板式空氣預(yù)熱器有哪些獨(dú)特之處止這種板式預(yù)熱器已經(jīng)很少被運(yùn)用。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時，可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng)，對空氣預(yù)熱器進(jìn)行灌滅。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時，可通過澆水噴淋冷卻，同時也應(yīng)對GAH導(dǎo)向軸承油室進(jìn)行澆水降溫，以防油室著火。

4.發(fā)生二次燃燒時盡量不要打開任何可以進(jìn)空氣的通道。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大，這給尾部受熱面的布置帶來了困難。當(dāng)確認(rèn)煙道二次燃燒完全消除后，才可停止蒸汽吹掃和關(guān)閉水沖洗閥門，檢查轉(zhuǎn)子和密封系統(tǒng)的損壞和變形情況，具備點(diǎn)火條件時，方能開啟風(fēng)機(jī)并逐漸開大空氣擋板和煙道擋板，通風(fēng)5-10min，重新點(diǎn)火。

5.如果GAH損壞嚴(yán)重，且不能在短時間內(nèi)恢復(fù)時，要制定出合理的修復(fù)計劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時間。

如何有效使用空氣預(yù)熱器?

　　首先，鍋爐停運(yùn)后要認(rèn)真進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，及時消除漏風(fēng)點(diǎn)。對產(chǎn)品所在的膨脹點(diǎn)檢查要做到使其在運(yùn)行中不膨脹受阻引起鋼管斷裂漏風(fēng)。2、空氣預(yù)熱器的密封主要由冷和熱兩端扇形板和軸向密封裝置等通過調(diào)整固定在空預(yù)器殼體上形成固定式定子密封機(jī)構(gòu)。第二，產(chǎn)品的入口風(fēng)溫控制在20℃以上，可在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備前風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)。第三，沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的設(shè)備，冬季時要根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī)，確保入口風(fēng)溫。

　　其次，在鍋爐負(fù)荷變化時，可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。要加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動，及時進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整，合理避開送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。針對這些要注意以下方面：

　　鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié);尾部煙道部位吹灰工作要每班進(jìn)行一次;冷態(tài)點(diǎn)火開爐投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到400℃以上再觀察設(shè)備的各部溫度;鍋爐投粉后煤油混燒時間不得過長;鍋爐正常運(yùn)行中，爐膛負(fù)壓要趨于合理;在保證完全燃燒的前提下，合理降底過量空氣系數(shù)，維持低氧燃燒。（6）當(dāng)一次或二次風(fēng)側(cè)均有堵灰或漏風(fēng)時，空預(yù)器換熱能力下降，勢必造成鍋爐排煙溫度的升高，嚴(yán)重時可達(dá)到180℃以上。

搪瓷管空氣預(yù)熱器發(fā)展前景：

      2016年前三季度，國內(nèi)搪瓷管空氣預(yù)熱器產(chǎn)量繼續(xù)保持增產(chǎn)勢頭，據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，1-8月我國搪瓷管空氣預(yù)熱器產(chǎn)量55010萬噸，同比增長2.6%。1-8月我國鋼材產(chǎn)量74210萬噸，同比增長5.4%。熱泵產(chǎn)品在制取熱水和提供采暖上可以直接取代傳統(tǒng)煤炭資源，運(yùn)行成本大大降低。從市場反映來看，前三季度在搪瓷管空氣預(yù)熱器價持續(xù)回落的環(huán)境下，國內(nèi)搪瓷管空氣預(yù)熱器廠生產(chǎn)卻維持高位，一方面是資金壓力逼迫其不得不維持旺盛的開工率，另一方面則希望借低原料成本擴(kuò)大邊際盈利而維持高產(chǎn)。但在鋼鐵需求弱于供應(yīng)的形勢下，粗鋼產(chǎn)量的增加只會不斷加劇市場供需矛盾，使得價格不斷走低。

　　目前國內(nèi)搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)指數(shù)三連升至18個月以來的高點(diǎn)，采購量指數(shù)升至近11個月高點(diǎn)，新訂單指數(shù)收縮幅度加大，產(chǎn)成品庫存指數(shù)高位反彈，購進(jìn)價格指數(shù)低位收縮，新出口訂單指數(shù)止跌反彈至擴(kuò)張區(qū)間。鍋爐運(yùn)行中，空氣預(yù)熱器的管子，外殼及鍋爐構(gòu)架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。從下圖可看出全國高爐開工率維持在90%上方，而唐山地區(qū)高爐開工率與全國相比距離繼續(xù)拉大，達(dá)2.3個百分點(diǎn)，由于目前鋼廠盈利面達(dá)仍在80%附近，因此全國高爐檢修量下降趨勢明顯，從這此數(shù)據(jù)可顯示后市鋼材市場的供應(yīng)情況將得以保證，而鋼價反彈乏力將限制礦價反彈空間并起到打壓作用。

為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運(yùn)后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗(yàn)，對空預(yù)器進(jìn)行查漏及時消除漏風(fēng)點(diǎn)。檢修人員對空氣預(yù)熱器所在膨脹點(diǎn)進(jìn)行檢查，做到空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風(fēng)現(xiàn)象。

(2) 在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器之前的風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預(yù)熱器的入口風(fēng)溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對機(jī)組沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，確?？疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。

(4)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

① 鍋爐尾部煙道兩側(cè)煙溫差不大于50℃：

② 主、旁煙氣擋板不得關(guān)的小于20%以免影響煙氣的正常流動：

③ 空預(yù)器入口煙氣溫度不得低于350℃：

④ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器入口煙溫不得低于300℃:

⑤ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器出口任一側(cè)煙溫不得低于110℃兩側(cè)煙氣溫度平均不得小于120℃:

⑥ 空預(yù)器一、二次風(fēng)空預(yù)器兩側(cè)出口煙壓不得大于-30kPa：

各數(shù)據(jù)在鍋爐負(fù)荷變化時可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動，及時進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整，合理避開，送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。

(5)鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)出入口擋板全開，用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量，風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。

(6) 加強(qiáng)尾部煙道部位的吹灰工作，每班進(jìn)行一次。避免積灰長期停留在煙道內(nèi)。

(7) 冷態(tài)點(diǎn)火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(400℃)以上，再觀察空氣預(yù)熱器的各部溫度，保證空氣預(yù)熱器要烘干暢通。

(8) 鍋爐投粉后，煤油混燒時間不得過長，以免飛灰顆粒粘結(jié)在空預(yù)器各部管箱中。

(9) 鍋爐正常運(yùn)行中，保證適當(dāng)高的爐膛負(fù)壓，改善尾部積灰。

(10)減少SO3的生成量，合理降底過量空氣系數(shù)。