1、給分料包裝機送袋電機故障。可能故障原因：電機損壞或變頻器故障或機械卡死。解決措施：檢查對應的故障點。

2、系統(tǒng)故障?？赡芄收显颍嚎刂破髯詸z故障。解決措施：與供應商聯(lián)系。如果故障已排除，只需按ESC鍵系統(tǒng)將自動回復稱運行畫面。

在包裝機實際的生產(chǎn)過程中，如果事事都要等廠家來處理，恐怕會耗費很多時間的，因次，我們還還是應該掌握一些簡單的維修技巧，以便能自行解決一些小問題，節(jié)省時間。除此之后，在日常中，也要主要對機器的保養(yǎng)和維護，這樣可以有效的避免故障的發(fā)生。

現(xiàn)如今，給袋式包裝機作為一款重要的包裝機械產(chǎn)品，不僅幫助我們有效的提高了包裝效率，降低了包裝成本，還在一定程度上提升了包裝的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的檔次，因此，很多企業(yè)也都愿意使用給袋式包裝機來完成自己的包裝工作。

但是，給袋式裝機也會發(fā)生各種各樣的故障，其中為常見的便是給袋式包裝機在工作時膜料易偏移并無法正常送料。那么，我們遇到此類問題時，又該怎么辦呢？

給袋式包裝機在運行中如遇到膜料偏移，經(jīng)調(diào)整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下，可通過調(diào)整上三角板的角度來解決這一問題。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調(diào)整;如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調(diào)整。

包裝機械可用熱堿水洗滌，經(jīng)稀鹽酸中和，熱水沖洗，再用高溫蒸汽滅菌。操作環(huán)境可采用化學滅菌和物理滅菌并用的方法進行無菌處理，一般無菌室安裝有空氣過濾裝置和紫外線滅菌裝置，用以保持無菌室經(jīng)常性的無菌狀態(tài)。經(jīng)過不斷的完善之后，如今的自動分料包裝機不僅造型好看，而且性能優(yōu)越，由于它們基本上都是采用優(yōu)質(zhì)的鋁合金及不銹鋼材料精制而成的，同時還引進了國際技術，因此不結構巧妙合理，可以包裝任何產(chǎn)品。可定期地進行紫外線照射以殺滅游離于空氣中的微生物。保證無菌室的潔凈度、溫度和濕度都應符合規(guī)定的標準。

在輸送過程中，要保持接管處、閥門、熱交換器、均質(zhì)機、泵等的密封性和系統(tǒng)內(nèi)部保持正壓狀態(tài)，以保證外部空氣不進入。同時要求輸送線路盡可能簡單，以利于清洗。給分料包裝機包裝范圍廣泛雖然在包裝機械行業(yè)已經(jīng)屢見不鮮，但是像給袋式自動包裝機這種全能型多面手確實不多見，不僅僅是適用于多種形態(tài)的產(chǎn)品給袋包裝，更是有著高度智能化的運用為其設計人機界面，用科技把各種袋子為不同產(chǎn)品實現(xiàn)自動化給袋包裝。無菌包裝系統(tǒng)設備滅菌處理一般采用CIP原位清洗系統(tǒng)實施，可根據(jù)產(chǎn)品類型可按滅菌要求設定清洗程序。要在無菌操作環(huán)境中設立檢測裝置以監(jiān)控環(huán)境中微生物數(shù)量，保證包裝產(chǎn)品的無菌。

保證給袋式包裝機包裝封口無菌：包裝封口對無菌包裝來說是后的環(huán)節(jié)，也是關鍵的一個環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的包裝品質(zhì)和儲存期。其要求是一方面是能防止微生物和氣體或水蒸氣侵入，另一方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出。金碩康生產(chǎn)的小袋分料包裝機可以自動完成計量．充料、制袋．封合．切斷，輸送等全過程。多數(shù)無菌包裝封口采用熱封、超聲波封、膠封或氣封，有些用折疊、咬合封口。

封口時應注意壓力要均勻分布于密封表面；封口過程的條件如封口溫度、時間、壓力必須有安全界限，并能控制；封口表面應避免產(chǎn)品或其他污物污染；封口位置必須準確，特別是熱成型／灌裝／封口同機進行情況下更應防止封口位置發(fā)生偏差。