模內(nèi)切元件價格比較貴，模內(nèi)切模具成本會大幅度增加，如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對于模具廠商來說經(jīng)濟上不劃算，對許多發(fā)展中模具用戶，模內(nèi)切系統(tǒng)價格貴是影響模內(nèi)切模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。

模內(nèi)切模具需要精密加工機械作保證，模內(nèi)切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴重問題，如模具油缸安裝孔平面加工粗糙，密封件無法封油，導(dǎo)致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好，導(dǎo)致切刀卡住，無法生產(chǎn)等。

東莞市神龍機械科技有限公司嚴把質(zhì)量關(guān)：從細節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評！

模內(nèi)切至新技術(shù)是用微型油缸配合切刀，裝在模具內(nèi)部，外接超高油壓控制設(shè)備，實現(xiàn)在保壓完成后，產(chǎn)品與料頭分離，產(chǎn)品二次保壓，擠壓仿形，沖孔等動作，可克服大型澆口無法去除，密集型澆口浪費人工等缺陷，實現(xiàn)穩(wěn)定，無人化生產(chǎn)。

模內(nèi)切選擇東莞市神龍機械科技有限公司，神龍機械科技專業(yè)從事成型模具模內(nèi)裁切自動化相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)，公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)、制造團隊，致力于為客戶提供的產(chǎn)品及服務(wù)。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設(shè)備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應(yīng)用；同時對機械手衍生自動化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制。

模內(nèi)切的切刀面距母模面預(yù)留0.05mm間隙，可避免在切斷過程中切刀撞擊母模表面，且可以完全分離流道與產(chǎn)品，產(chǎn)品與流道之間預(yù)留0.50mm平面與切刀平面形成靠破，可保證產(chǎn)品/流道自動分離且不產(chǎn)生毛邊，還能保證母模側(cè)有足夠的強度。

模內(nèi)切的切刀朝向流道方向加工30°斜面，可以在擠壓過程中將大部分多余塑料排擠到流道內(nèi)，減小擠壓阻力，端面形狀設(shè)計切刀端面形狀為矩形，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)楞角處容易磨損較快，出現(xiàn)毛邊，所以設(shè)計為半圓形端面或矩形加導(dǎo)角端面效果較好。

東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領(lǐng)域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標明確、步伐堅定；從未急于求成，穩(wěn)中求勝；我們用真誠而持久的服務(wù)獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

模內(nèi)熱切是在產(chǎn)品沒有頂出的時候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離的技能，然后有用地為企業(yè)節(jié)省人力本錢，提高質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，為塑膠模具企業(yè)帶來利益。

在塑料模具產(chǎn)品的出產(chǎn)過程中，二板模結(jié)構(gòu)的水口需要專門的去除料頭的流程，一般制成需要人工去除料頭，然后擦試，這個過程不光耗費大量的人力工時，而且會有一些加工不良發(fā)生，造成不必要資源的糟蹋。

與一般制成比較，模內(nèi)熱切就具有很多長處，熱切加工出來的塑件不光外觀美，能有用縮短出產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品良率，而且在減少人工使用方面優(yōu)勢明顯，特別是關(guān)于大批量出產(chǎn)的部品愈加明顯。

東莞市神龍機械科技有限公司擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評。