搪瓷管空預(yù)器防腐工藝

　　在鍋爐搪瓷管空預(yù)器中，防腐是必不可少的措施，那么這些防腐工藝有哪些呢？我們可以從以下幾個(gè)方面來實(shí)施。

　　1.改變鍋爐自身的溫度。提高低溫受熱面的壁面溫度，比如提高空預(yù)器的進(jìn)風(fēng)溫度或省煤器入口水溫，使大多數(shù)燃料的壁溫達(dá)到105℃，可避免或減輕腐蝕。

　　2.改變受熱面的布置方式。采用臥置管式空預(yù)器，在管外沖刷煙氣，管內(nèi)流動(dòng)空氣，可提高壁溫10～30℃。

　　3.改變傳熱方式。通常人們?yōu)榱耸褂幂^少的受熱面積，而又能得到較高的預(yù)熱空氣溫度，多采用逆流布置方式。為了避免低溫腐蝕，可改為順流傳熱方式或先順流后逆流的傳熱方式。均可提高空氣預(yù)熱器低溫段的金屬壁溫。

　　4.加強(qiáng)空氣預(yù)熱器的清灰工作。定期除灰可增煙氣流通面積，減少煙氣阻力和受熱面腐蝕。方法是：先用5%的堿水浸泡，再用清水沖洗。加粗管徑效果會(huì)使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空預(yù)器。常用的有硼硅玻璃管制作和鑄鐵管制作的空預(yù)器，廣大用戶可根據(jù)具體情況選擇。

　　除了上述方式，防止空氣預(yù)熱器腐蝕、積灰的方法還有很多，以上內(nèi)容主要是防止鍋爐尾部受熱低溫腐蝕方面的一些常用對策，各單位可根據(jù)實(shí)際情況采用。

搪瓷管能有效防止腐蝕

　　1、硫化物中總是含有一些硫化物,特別是目前國內(nèi)加工高含硫的數(shù)量逐漸增加,使硫化物對金屬腐蝕的問題日益突出。這些中的硫化物往往是以、單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環(huán)硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時(shí),、單質(zhì)硫、硫醇對金屬的化學(xué)腐蝕較微弱,主要是風(fēng)Sq,殘503)的電化學(xué)腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等、鹽酸質(zhì)量濃度高的換熱器,電化學(xué)腐蝕尤為嚴(yán)重,管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達(dá)12nllllla,有的使用3個(gè)月就發(fā)生泄漏。當(dāng)溫度升高到250一400℃時(shí),主要是活性硫化物化學(xué)腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴(yán)重的高溫硫腐蝕。搪瓷管的六大主要優(yōu)點(diǎn)搪瓷管是一款比較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，目前在許多地方開始了廣泛的使用。對于碳素鋼的硫腐蝕速率,一般為2一smi可ao1.

搪瓷管酸洗氣泡產(chǎn)生的原理

   酸洗氣泡是因酸與的金屬生成氫氣所造成的。它在冷軋時(shí)會(huì)發(fā)出噼啪的聲，它的外觀特征是呈條狀的小鼓泡后呈黑色細(xì)裂縫。經(jīng)過軋制后，氣泡裂縫會(huì)延伸擴(kuò)大致使搪瓷管產(chǎn)品的力學(xué)性能降低。

   搪瓷管酸洗氣泡產(chǎn)生的機(jī)理是：金屬和酸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)生成了部分氫原子，它滲透到金屬的結(jié)晶格子中，并使其變形變形后使氫更向金屬內(nèi)擴(kuò)散，其中一部分氫原子穿過金屬并分子化從酸液中逸出，部分氫原子的分子化在晶格變形產(chǎn)生的“顯微空孔”邊界上或搪瓷管的夾雜及孔隙中進(jìn)行，氫在空孔中的壓力可達(dá)到很大值使搪瓷管中產(chǎn)生了引起氫脆的內(nèi)應(yīng)力。防止搪瓷管產(chǎn)生氣泡的措施是調(diào)整酸液的濃度；Theenamelpipewithtemperatureresistantlimit:200degreesCelsiustemperature,hightemperatureblast:coldshock<?？刂扑嵯磿r(shí)溶液的溫度和搪瓷管表面平直狀態(tài)等。