石油工業(yè)含油廢水主要來自石油開采、石油煉制及石油化工等過程。(5)隔油池附近地區(qū)要有蒸汽管道接頭，以便接通臨時蒸汽撲滅火災，或在冬季氣溫低時因污油凝固引起管道堵塞或池壁等處粘掛污油時清理管道或污油。石油開采過程中的廢水主要來自帶水的分離水、鉆井提鉆時的設備沖洗水、井場及油罐區(qū)的地面降水等。石油煉制、石油化工含油廢水主要來自生產(chǎn)裝置的油水分離過程以及油品、設備的洗滌、沖洗過程。

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國內(nèi)餐飲業(yè)污水處理的一般方法

隔油池是國內(nèi)處理餐飲業(yè)污水經(jīng)常使用的方法。各種型號不銹鋼隔油池設有濾網(wǎng)，具有良好的格柵功能，菜渣雜物排入隔油池，都可以有效截留。隔油池的原理是利用污水中的油脂與水的密度不同而將油脂自然分離出來。由于自然分離需要一定的時間，而且這時間與處理的污水中的油脂的具體狀態(tài)有關(guān)系，餐飲業(yè)污水當中的油脂和懸浮顆粒絕大部分是十分細小的，很難在有限的停留時間內(nèi)通過重力分離，對這部分油脂和懸浮顆粒，隔油池可以說是沒有辦法的。

隔油池有自己的設計規(guī)范，但是，在實際工程運用中，由于各種客觀、主觀和經(jīng)濟上的原因，業(yè)主經(jīng)常采用簡陋的設計，這樣隔油效率很低。5給排水專業(yè)（1）提供隔油設備進水管、出水管、通氣管、放空管、超越管與相應管道系統(tǒng)的接駁。更何況一些小餐飲店，根本就沒有安裝隔油設備，餐飲污水基本處于直排狀態(tài)。所以，隔油池的較大缺點是沒有辦法對油脂和懸浮物質(zhì)的進行有效的去除。

處理油脂，還有一種辦法是氣浮，氣浮對于餐飲業(yè)污水的處理效果從理論上講是比較好的，油脂的去除率可以達到９８％到９９％，但是，氣浮較大的缺點是投資和運行成本太高，國內(nèi)餐飲業(yè)者難以實際的運用，只是理論模式，不能成為真正意義上的商品。

混凝方法也是比較常用的處理方法具體是通過投加混凝劑到污水中將油脂和懸浮顆粒轉(zhuǎn)化為污泥沉淀下來。該方法是較大的難題是如何根據(jù)污水的變化及時調(diào)整混凝劑的投加，所以一般很難保證穩(wěn)定的油脂去除效率。

除了以上的方法，還有生物處理、電解等一些不太常用的方法。這些方法的確切效果還是沒有得到公認。

隔油池設計 ：

　?。?） 停留時間T，一般采用1.5-2h；

　?。?） 水平流速v，一般采用2-5mm/s；

　　（3） 隔油池每格寬度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。當采用人工清除浮油時，每格寬≤3m。國內(nèi)各大煉廠一般采用4.5m，且已有定型設計。

　　（4）隔油池超高的h1，一般不小于0.4m，工作水深為h2為1.5-2.0m。人工排泥時，池深應包括污泥層厚度。

　?。?）隔油池尺寸比例：單格長寬比(L/B)≧4,深寬比(h2/B)≧0.4。

　　（6）刮板間距不小于4m，高度150-200mm，移動速度0.01m/s.

　?。?）在隔油池的出口處及進水間浮油聚集，對大型隔油池可設集油管收集和排除。集油管管徑為200-300mm，縱縫開度為60°，管軸線在水平面下0-50mm，小型池裝有集油環(huán)。

D、污泥處理及處置系統(tǒng)    

隔油池及沉砂池所產(chǎn)生的污泥及曝氣池所產(chǎn)生的剩余活性污泥經(jīng)濃縮池濃縮后，采用離心機進行離心脫水，在進行焚燒處理，也可直接送固體廢棄物堆埋場作填埋處理。油通常有四種狀態(tài)：(1)呈懸浮狀態(tài)的可浮油這種油珠粒徑較大，一般大于100μm。隔油池所產(chǎn)生的輕質(zhì)油送脫水罐，經(jīng)加熱使油水分層進而得以分離。有脫水后再回收利用，在乳選產(chǎn)生了乳化油，因含有絮凝劑，又不易脫水，故送干化廠自然晾干，晾干后進行焚燒處理或直接送填埋場作填埋處理。