壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)的要求

壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)的要求如下：

（一）凡在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)。一般應(yīng)當(dāng)采用水。當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有火源，并且應(yīng)當(dāng)配備適用的消防器材。

（二）以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，其所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈的。不同材料制壓力容器對(duì)水中氯離子含量的限制，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和圖樣要求。試驗(yàn)合格后，應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。

（三）壓力容器中應(yīng)當(dāng)充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈。壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥，當(dāng)壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時(shí)，才能緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力；確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓足夠時(shí)間，然后，降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。（六）新制造的壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，

（四）不同材料制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，低溫度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高器壁金屬溫度。

（五）換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

（六）新制造的壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。

壓力容器分類

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質(zhì)危害程度以及容器品種的綜合分類方法，有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理該方法將壓力容器分為三類。

（1）第三類壓力容器：具有下列情況之一的為第三類壓力容器。①高壓容器；②中壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；③中壓儲(chǔ)存容器④中壓反應(yīng)容器；⑤低壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV乘積≥0.2 MPa m3）。

（2）第二類壓力容器：具有下列情況之一的為第二類壓力容器。①中壓容器；②低壓容器（毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；③低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器；④低壓管殼式余熱鍋爐；⑤低壓搪玻璃壓力容器。

（3）一類壓力容器：除上述規(guī)定以外的低壓容器為一類壓力容器。

設(shè)備的運(yùn)行安全

1．作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時(shí)巡回檢查，每天進(jìn)行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問(wèn)題，必須及時(shí)發(fā)出異常情況反饋單，并就存在的問(wèn)題制定糾正和預(yù)防措施，予以整改。（6）經(jīng)常查看壓力表、流量表和溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)數(shù)值偏高偏低應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持相對(duì)穩(wěn)定。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。

2．作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會(huì)”；浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是殼體和管束的溫差不受限制，管束清洗和檢修較為方便，管程、殼程均容易清掃。做到持證上崗；嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車；堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，并做好記錄。設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)嚴(yán)格按“五定”、“三過(guò)濾”執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚；經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，使其無(wú)油垢、無(wú)漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。

3．作為維修人員應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并定時(shí)、定點(diǎn)檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常；應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即。由于化工生產(chǎn)中，介質(zhì)通常具有較高的壓力，故化工容器痛常為壓力容器。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄，并向下一班交待清楚。

化工設(shè)備分類

換熱設(shè)備

換熱器 | 蒸發(fā)器 | 冷卻器 | 冷凝器 | 散熱器  粉碎設(shè)備

球磨機(jī) | 粉碎機(jī) | 研磨機(jī) | 砂磨機(jī) | 破碎機(jī) | 粗碎機(jī)

混合設(shè)備

均質(zhì)設(shè)備 | 攪拌機(jī)(器) | 捏合機(jī) | 分散機(jī) | 乳化機(jī)

混合機(jī)(器)  分離設(shè)備

篩分設(shè)備 | 蒸餾設(shè)備 | 過(guò)濾機(jī)/過(guò)濾器 | 壓濾機(jī) | 萃取設(shè)備

離心機(jī) | 除沫器 | 過(guò)濾器材 | 空分設(shè)備  

壓力容器

高壓鍋爐 | 常壓鍋爐 | 儲(chǔ)罐類 | 分汽缸 | 除氧器

排污膨脹器 | 疏水?dāng)U容器 | 壓力容器配件 | 反應(yīng)釜

制冷設(shè)備

制冷壓縮機(jī) | 冷卻塔 | 冷凍機(jī) | 冰水機(jī) | 冷水機(jī)

傳質(zhì)設(shè)備

塔類 | 填料 | 吸收器  儲(chǔ)存(運(yùn))設(shè)備

儲(chǔ)運(yùn)容器 | 儲(chǔ)罐類  

反應(yīng)設(shè)備

發(fā)酵提取設(shè)備 | 電解槽 | 合成爐  干燥機(jī)械

熱風(fēng)爐 | 噴霧干燥機(jī)系列 | 真空干燥機(jī)系列 | 沸騰干燥機(jī)系列

盤式干燥機(jī)系列 | 制粒干燥設(shè)備 | 氣流干燥設(shè)備  

泵閥類

離心泵 | 真空泵 | 轉(zhuǎn)子泵 | 漩流泵、往復(fù)泵 | 混流泵

疏水閥 | 球閥 | 閘閥 | 圓弧泵 | 流體閥 | 泵組件

環(huán)保設(shè)備

除塵設(shè)備 | 環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器儀表 | 光固機(jī) | 油、煙、氣凈化設(shè)備

水處理設(shè)備 | 資源綜合利用設(shè)備 | 通風(fēng)設(shè)備  

輸送設(shè)備

通(送)風(fēng)機(jī) | 鼓風(fēng)機(jī) | 壓縮機(jī) | 輸送機(jī) | 提升機(jī)

加料機(jī) | 其他  儀器儀表

分析儀器 | 試驗(yàn)儀器 | 溫度儀表 | 壓力儀表 | 流量?jī)x表

輔助設(shè)備

管材 | 管件 | 密封件 | 密封填料 | 濾布、濾網(wǎng) | 管道

塑料專用設(shè)備

擠出機(jī) | 拉絲機(jī) | 注塑機(jī) | 覆膜機(jī) | 復(fù)合機(jī) | 制袋機(jī)

噴涂設(shè)備 | 封切機(jī) | 其他未分類 | 塑料回收設(shè)備

包裝設(shè)備

包裝裝潢印刷機(jī)械 | 直接包裝機(jī)械 | 包裝容器制造機(jī)械

包裝材料制造機(jī)械 | 包裝秤  

成型設(shè)備

成型機(jī) | 造粒機(jī) | 制粒機(jī)  結(jié)晶設(shè)備

回流比控制系統(tǒng)

控制儀 | 回流頭 | 其他  其他設(shè)備

減速機(jī) | 防腐設(shè)備 | 清洗設(shè)備 | 其他