縱向不銹鋼翅片管

對于聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐螺旋翅片管的傳熱計(jì)算也是如此。 在國外引進(jìn)或前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法中，雖有關(guān)于螺旋翅片管束的傳熱及阻力計(jì)算方法，但具體應(yīng)用上有局限性。一方面是結(jié)構(gòu)參數(shù)上，如管束間距、翅片規(guī)格等。另一方面是未能充分反映燃?xì)廨啓C(jī)排氣的污染特性對傳熱計(jì)算的影響。

此外，螺旋翅片管的傳熱特性尚與翅片的焊接方法及焊著率有關(guān)，而國內(nèi)外的翅片管焊接工藝不可避免地存在著一定的差異。上述因素限制了鍋爐制造廠在聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐及其它余熱鍋爐的翅片管受熱面設(shè)計(jì)中對于翅片管和受熱面結(jié)構(gòu)與布置的進(jìn)一步優(yōu)化以及翅片管束的國產(chǎn)化，一定程度上影響了余熱鍋爐的性能與成本。

使用壽命長。同等運(yùn)行狀況下（煤質(zhì)，溫度，受熱面位置），翅片管保證壽命大于光管的2倍。一般情況下，光管壽命3~4年則翅片管壽命至少7~8年。針對希望240t/h鍋爐的結(jié)構(gòu)布置情況，省煤器改造方案論述如下：

（1）錯(cuò)列結(jié)構(gòu)：S1XS2=100x75

（2）為 防止 低 溫 腐 蝕，在下級省煤器下兩 排 采 取 加 厚 處 理，34X6翅高10，翅距 12。

（3）為降低磨損，每級省煤器上兩排采取加加厚處理，34X6翅高10，翅距12。

（4）其它翅片管32X4翅高10，翅距12。（5）彎頭用煙氣擋板遮擋，不受煙氣沖刷。（6）煙氣流速取低值。（磨損與煙氣流速的三次方成正比）

不銹鋼翅片換熱器管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。

在鋼管上面纏繞上鋼帶，并在纏繞的過程中使用高頻電流來焊接，就叫做高頻焊翅片管，在常見的散熱材料中是便宜的材料，成本價(jià)比較低，缺陷就在于高頻焊翅片管對電能的消耗非常高，接觸的熱阻大且達(dá)不到滿焊，由于受到工藝上的限制，高頻焊翅片管的高度普遍都不會(huì)大于15毫米左右，距離間隙比較大，這是因?yàn)樗纳崦娣e小，熱效率低的緣故。

　　清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。

　　產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

　　在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。