脫硝對(duì)鍋爐運(yùn)行控制手段

空預(yù)器傳熱元件及沖洗改造

正常運(yùn)行時(shí)采用蒸汽定期吹灰，空預(yù)器堵塞嚴(yán)重時(shí)采用高壓水沖洗。如果空預(yù)器傳熱元件由于未采用搪瓷材質(zhì)，在SCR脫硝系統(tǒng)投入半年時(shí)間即出現(xiàn)嚴(yán)重堵塞情況。所以一般要對(duì)空預(yù)器傳熱元件低溫段進(jìn)行更換，更換為搪瓷管空預(yù)器。

加強(qiáng)吹灰，定期對(duì)空預(yù)器進(jìn)行沖洗和維護(hù)

SCR脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，催化劑和空預(yù)器積灰堵塞是在所難免的，必須加強(qiáng)SCR反應(yīng)器區(qū)域和空預(yù)器的吹灰，尤其應(yīng)加強(qiáng)空預(yù)器低溫段的吹灰。發(fā)現(xiàn)煙道阻力增大時(shí)，及時(shí)對(duì)催化劑進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)空預(yù)器進(jìn)、出口差壓增大，應(yīng)及時(shí)水沖洗。催化劑是SCR系統(tǒng)中的主要部分，其成分組成、結(jié)構(gòu)、壽命及相關(guān)參數(shù)直接影響SCR系統(tǒng)的脫硝效率及運(yùn)行狀況。要想從根本解決麻煩可更換為搪瓷空預(yù)器。

氨法脫硫后煙氣拖尾的主要原因

氣溶膠

氣溶膠是指液體或固體小質(zhì)點(diǎn)在大氣中分散懸浮形成的膠體分散體，氨法脫硫中的氣溶膠的主要成分是銨鹽類，如(NH4 )2SO4、NH4HSO3 等，煙氣所含氣溶膠越多，在煙氣流速過大時(shí)就會(huì)產(chǎn)生煙氣嚴(yán)重拖尾現(xiàn)象，特別是微米級(jí)(PM2.5)的亞硫酸銨顆?？沙蔀樗魵饫淠木ХN，使拖尾現(xiàn)象明顯?；蛘呤沁x用不易受骯臟煙氣污染和腐蝕等影響的，同時(shí)要具有一定的活性和耐受一定溫度的催化劑，如二氧化鈦為基體的堿金屬催化劑，其理想反應(yīng)溫度為300-400℃。

如何實(shí)現(xiàn)燃煤電廠大氣污染物近零排放

1、通過PH自動(dòng)連鎖控制，嚴(yán)格控制PH值，既可防止氨的不足導(dǎo)致SO2吸收不完全，同時(shí)又可防止氨的富余而逃逸。

2、氧化完全：采用網(wǎng)格式氧化空氣分布器，使氣體分布均勻，與循環(huán)液充分接觸，同時(shí)提高氧化液位，從而氧化完全。

3、采用塔內(nèi)結(jié)晶的方法降低水消耗與蒸汽耗量。

4、工藝指標(biāo)計(jì)算合理，并采用變頻技術(shù)降低電耗，避免泵葉輪的磨損。

煙氣脫硫脫硝技術(shù)

分類：常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

A石灰石／石灰-石膏法：

原理：是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)成熟、運(yùn)行狀況穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達(dá)到90％以上。