真空石墨化爐批發(fā)低溫熱解爐自動化程度很高，自動化控制設備會全程監(jiān)控整個處理過程，無需過多的人為干涉。醫(yī)垃圾在醫(yī)院經(jīng)過收集、分類、打包后，運輸醫(yī)垃圾消納，通過入料口倒入醫(yī)垃圾封閉存儲壓縮箱。垃圾在箱內經(jīng)過壓縮后(水分減少15-20%)通過封閉的傳送帶進入破碎機進行破碎，再經(jīng)過傳送帶進入消納爐頂部的干燥室進行干燥和預加熱。之后，爐蓋打開，垃圾掉入爐內三層分段式結構中的上層，分別經(jīng)過加熱層、燃燒層和熱解層，后分解為灰燼掉落在爐底部，通過爐渣傳運帶進入廢渣處理間進行處理。爐內垃圾熱解所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)排煙口進入煙氣處理系統(tǒng)進行無害化處理，經(jīng)過冷卻裝置、過濾裝置后從煙囪排出。低溫熱解設備由預處理系統(tǒng)、低溫熱解系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)及遠程調度和控制系統(tǒng)組成。

低溫真空石墨化爐批發(fā)體由進口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構成。氣體密封室是一個長通道，配備四個插板，每個插板可以調節(jié)，一個從上部調節(jié)，個從下部調節(jié)，其他兩個從纖維的兩邊調節(jié)，以獲得一個略大于纖維帶的狹縫，確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內運行。密封室內部設置氮氣密封管，根據(jù)各個碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求，氮氣密封管在數(shù)量和位置上可設計成不同形式的組合。氮氣密封管上設置氣孔，以保持氮氣能有效地封性低溫爐的進出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結，可以將氮氣預熱至400℃以上。

低溫真空石墨化爐批發(fā)的出口密封室，要設置水冷或風冷系統(tǒng)以冷卻絲束，避免高溫絲束進人空氣中發(fā)生氧化。爐外殼及支架材質一般為碳鋼。爐底保溫材料由耐火陶瓷保溫磚搭砌而成，爐頂部及其側壁為陶瓷纖維棉。

主要技術參數(shù)

1、用于生產(chǎn)細、中、粗顆粒碳化鎢粉

2、工作溫度：2400℃

3、設計溫度：2500℃（連續(xù)時間＜1小時）

4、升溫速率：5小時升至2400℃

5、爐溫檢測：紅外線光學測溫儀

6、爐內工作氣氛：氮氣或氫氣

7、供電電網(wǎng)：三相五線制3N380V/50Hz

8、額定輸出功率：200KW

9、額定直流電壓：520V

10、額定直流電流：400A

11、中頻頻率：2500Hz

12、冷卻水用量：≤25M3/h

13、冷卻保護：采用壓力、水溫對冷卻水實行雙重保護

14、爐體外形尺寸：φ1150x2570mm

15、電源柜外形尺寸：2000x1000X2100mm

16、加熱區(qū)容積：φ430x870 （用戶可自行訂購）

17、IGBT中頻節(jié)能電源