我國塑料制品加工企業(yè)未來發(fā)展趨勢

   我國塑料工業(yè)經(jīng)過長期的奮斗和面向全球的開放，目前已形成門類較齊全的工業(yè)體系，成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅(qū)的基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)。作為一種新型材料，其使用領(lǐng)域已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越上述三種材料，從工業(yè)應(yīng)用到衣食住，塑料制品行無處不在。

   塑料工業(yè)作為我國輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個主要行業(yè)中位居第三，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。

   而塑料加工產(chǎn)業(yè)作為我國制造業(yè)的一大組成單元，更遍布全國各個地區(qū)。

   據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)我國規(guī)?；钠髽I(yè)就14000多家，年產(chǎn)值在2000萬，但這一數(shù)字與實(shí)際相差甚大。許多加工生產(chǎn)基地疏散根本無法統(tǒng)計，特別是再生塑料產(chǎn)業(yè)，小型作坊式加工廠遍地都是。歸其原因，主要是我國塑料制品加工產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)門檻低，資金需求小。

   但加工企業(yè)繁多對當(dāng)下經(jīng)濟(jì)并不是一件好事，他們多半是以粗獷型加工造粒為主。傳統(tǒng)粗放型的能源消耗觀念和工業(yè)生產(chǎn)方式造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。

   尤其是進(jìn)入2015年，我國塑料制品進(jìn)入了低位徘徊期，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，產(chǎn)能過剩，粗放型加工已成為目前急需解決的難題。

注塑的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

注塑也就是機(jī)器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉(zhuǎn)1盤1機(jī)直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)今也有PU（化學(xué)名聚氨脂）注塑（機(jī)器和模具跟一般的注塑不一樣）。

優(yōu)點(diǎn)：由于是機(jī)做，產(chǎn)量大，故價格低廉。

缺點(diǎn)：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精致，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。

工藝基礎(chǔ)

●溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果

●注塑機(jī)設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì)

●優(yōu)化螺桿控制設(shè)定

●多段充填與多段保壓控制；結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響

●內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質(zhì)的影響

●塑料流變力學(xué)：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系

●澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系

淺談判斷注塑加工質(zhì)量好壞的三種方法

　　現(xiàn)如今，塑料的應(yīng)用是越來越多，而從事注塑加工的企業(yè)更是不少。但是，各家企業(yè)的技術(shù)實(shí)力，設(shè)備水平都不一樣，其加工出來的塑料制品也是良莠不齊，需要我們在選購時加以辨別。那么，我們該如何辨別注塑加工質(zhì)量的好壞呢？

　　1、視覺：透明無色的商品看上去透明度很好又無雜質(zhì)的的產(chǎn)品質(zhì)量較好（多為原顆粒料生產(chǎn)）如保鮮袋、口杯、飯盒、保鮮盒類商品；透明度不高或看上去雜質(zhì)很多的商品為質(zhì)量稍微差一些（多為原粉料生產(chǎn)）如整理箱、盆、衣架、凳子類商品。不透明的商品多為商品差一些的商品（多為回料生產(chǎn)，但回料又會分很多種如生產(chǎn)商修邊所產(chǎn)生的回料；經(jīng)銷商殘次退回廠家的商品）如垃圾桶和垃圾桶內(nèi)膽、垃圾袋類的商品。國產(chǎn)注塑機(jī)企業(yè)在過去數(shù)十年的技術(shù)積累，已經(jīng)到了一個開花結(jié)果的時候，之前積累的技術(shù)優(yōu)勢將逐步的運(yùn)用在新的注塑機(jī)產(chǎn)品上，而且技術(shù)的穩(wěn)定性也在不斷的加大。

　　2、嗅覺：聞上去味道很淡，只是有淡淡的塑料味道多為質(zhì)量好一些的商品；聞上去塑料味道很濃多為質(zhì)量稍微差一些的商品；聞上去塑料味道很重有一種刺鼻的味道多為質(zhì)量差的商品。

　　3、觸覺：摸商品的邊緣，沒什么剌手的感覺，邊緣比較干凈多為模具比較好，飛邊修的也比較好；摸上去很剌手，邊緣很毛糙多為模具很差。

對塑件及難以掌握收縮率時，一般宜用如下方法設(shè)計模具：

①對塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。

②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。

③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測量時必須在脫模后24小時以后。

④按實(shí)際收縮情況修正模具。

⑤再試模并可適當(dāng)?shù)馗淖児に嚄l件略微修正收縮值以滿足塑件要求。

熱塑性塑料流動性大小，一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動長度、表現(xiàn)粘度及流動比（流程長度/塑件壁厚）等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說明等都要正確填寫。分子量小，分子量分布寬，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差，熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小，流動比大的則流動性就好，對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流動性是否適用于注塑成型。

按模具設(shè)計要求大致可將常用塑料的流動性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚甲1基戍烯：

②流動性中等 聚系列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。

各種塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點(diǎn)：

①溫度料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差異，PS（尤其耐沖擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。有斜頂，司筒，扁頂或使用小頂針時，頂針板必須加導(dǎo)向裝置（中脫司）。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性。

②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。

③模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計，熔融料流動阻力（如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng)）等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性，選用合理的結(jié)構(gòu)。處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。

結(jié)晶性熱塑性塑料按其冷凝時無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型（又稱無定形）塑料兩大類。所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時，分子由獨(dú)立移動，完全處于無次序狀態(tài)，變成分子停止自由運(yùn)動，按略微固定的位置，并有一個使分子排列成為正規(guī)模型的傾向的一種現(xiàn)象。在模具零件的制造過程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。作為判別這兩類塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般結(jié)晶性料為不透明或半透明（如POM等），無定形料為透明（如PMMA等）。但也有例外情況，如聚(4)甲1基戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻并不透明。