鉻鐵關(guān)鍵以鉻元素與含鐵構(gòu)成，通常鉻鐵的生產(chǎn)制造方式分成吹氧法與真空泵情況下固體增碳的方式，鉻鐵以煉鐵產(chǎn)業(yè)鏈需求量很大，這根本原因鉻鐵中的鉻元素能夠合理改進不銹鋼板材的特點，鉻鐵可按碳元素含水量分成好幾個類型，在其中高碳鉻鐵其內(nèi)部的碳元素達到4%~10%,中碳鉻鐵碳含水量在0.5%~4%,低碳環(huán)保鉻鐵含水量在。鉻鐵按不同含碳量分為高碳鉻鐵(含碳為4~8%)、中碳鉻鐵(含碳為0。

鉻鐵冶煉工藝：

       1、高碳鉻鐵：高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法、等離子爐法等。使用高爐只能制得含鉻在30%左右得特種生鐵。

       2、低碳鉻鐵：低碳鉻鐵的冶煉方法主要有兩種：高碳鉻鐵精煉法和電硅熱法。高碳鉻鐵是鐵合金的一種，高碳鉻鐵具有耐腐蝕的重要作用，眾所周知空氣對鋼材都有一定的腐蝕作用，在冶煉的時候通常需要將鋼材進行耐腐蝕的工藝處理，而讓鋼材具有耐腐蝕能力的材料就是高碳鉻鐵。高碳鉻鐵精煉法 又分為用鉻礦精煉高碳鉻鐵和用氧氣精煉高碳鉻鐵。用鉻礦精礦高碳鉻鐵時，精煉爐渣具有較大的粘度和較高的熔點，冶煉過程溫度必須是較高的。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法還是電硅熱法。電硅熱法就是在電爐內(nèi)造堿性爐渣的條件下，用硅鉻合金中的硅還原中鉻和鐵的氧化物，從而制得中低碳鉻鐵。

       3、微碳鉻鐵：微碳鉻鐵主要用于生產(chǎn)不銹鋼、耐酸鋼和耐熱鋼?，F(xiàn)如今的高碳鉻鐵業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，工業(yè)技術(shù)也有了突飛猛進的發(fā)展。微碳鉻鐵冶煉方法有電硅熱法和熱兌法等。電硅熱法微碳鉻鐵冶煉是將鉻礦、硅鉻合金和石灰加入電弧爐內(nèi)，電硅熱法微碳鉻鐵冶煉主要依靠電熱使?fàn)t料熔化，硅鉻合金中的硅還原鉻礦中的Cr2O3而制得的。

       現(xiàn)如今的高碳鉻鐵業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，工業(yè)技術(shù)也有了突飛猛進的發(fā)展。低碳鉻鐵做為一種含碳量較低的鉻鐵品種，在煉鋼與鑄造中是一種重要的添加劑，平時我們常見的不銹鋼、高合金鐵素體鋼都是在冶煉中加入低碳鉻鐵冶煉而來，可以說低碳合金在應(yīng)用上是非常廣泛的。但由于高碳鉻鐵本身儲量有限，如何進一步提升技術(shù)和生產(chǎn)水平才是關(guān)鍵。未來的工業(yè)仍然對國家技術(shù)有很高要求，各企業(yè)應(yīng)專注高碳鉻鐵類產(chǎn)品的生產(chǎn)、研制和推廣項目，企業(yè)堅持發(fā)展的基準(zhǔn)，在科技進步的前提下，促使市場整合，使得市場得以更、快速發(fā)展，繼而得到產(chǎn)業(yè)升級，減少資源浪費，也增強國家的核心競爭力，這一切對人類本身來說也是極大福利。