面面積不大，選用刀具時(shí)，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀，這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削，在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3～1.6倍時(shí)，可以有效保證切屑的較好形成及排出。

加工平面面積大的時(shí)候，就需要選用直徑大小合適的銑削刀，分多次銑削平面，其中由于機(jī)床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響，銑刀的直徑會(huì)受到限制。

加工平面較小，工件分散時(shí)，需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削，為使加工效率較高，銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸，即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍，順銑時(shí)，合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值，將會(huì)保證銑刀在切人工件時(shí)有非常適合的角度。

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當(dāng)硬質(zhì)合金銑刀軸心線(xiàn)和工件邊緣線(xiàn)重合或者接近工件的邊緣線(xiàn)時(shí)，操作人員應(yīng)做好硬質(zhì)合金銑刀維護(hù)哪些事項(xiàng)呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家簡(jiǎn)單講述一下。

1、檢查機(jī)床的功率以及剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用；

2、主軸上刀具的懸伸量盡量達(dá)到至短，以減小銑刀軸線(xiàn)與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響；

3、采用適用于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒(méi)有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng)；

4、確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時(shí)能獲取正確的切削效果，從而減小對(duì)刀具的磨損。

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鎢鋼銑刀西方稱(chēng)其為鎢金，具有其他材料難以比擬的特質(zhì)，硬度可達(dá)莫氏硬度8.9--9.1，是18K黃金的10倍，鐵金的4倍，高硬度使得鎢鋼銑刀非常耐磨，不容易產(chǎn)生劃痕、變形等問(wèn)題，鎢鋼經(jīng)高度拋光后，充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

鎢鋼銑刀的耐腐蝕性能好，通過(guò)測(cè)試，完全不腐蝕，不褪色，不變色，不過(guò)敏，不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的，鎢鋼銑刀必須正確牢團(tuán)地安裝在刀架上，一般鎢鋼銑刀刀頭伸出長(zhǎng)度不超過(guò)刀桿厚度的兩倍，能看見(jiàn)刀尖車(chē)削即可。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，我們?yōu)榭蛻?hù)量身定做的鎢鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到了廣泛認(rèn)可，歡迎來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

鎢鋼銑刀材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力，一般來(lái)說(shuō)，鎢鋼銑刀材料的硬度越高，耐磨性越好，耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來(lái)衡量，即熱硬性，耐熱性越好，鎢鋼銑刀材料在切削過(guò)程中抗變形和耐磨損的能力就越強(qiáng)。

鎢鋼銑刀材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示，熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo)出去，從而降低鎢鋼銑刀切削部分的溫度，減輕鎢鋼銑刀的磨損，提高鎢鋼銑刀材料耐熱沖擊和抗熱龜裂的能力。

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