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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及維護(hù)
液下泵實(shí)質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達(dá)3~4m。立式電機(jī)置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內(nèi)軸承為滑動(dòng)軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運(yùn)行穩(wěn)定,振動(dòng)小, 可靠性高,不占用空間,易于操作等特點(diǎn)。
適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
1.液下泵設(shè)備就環(huán)境的要求。
(1)沒備清潔.表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
(2)設(shè)備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(3)管路上輸送介質(zhì)名稱及止向標(biāo)識清晰準(zhǔn)確。
2.液下泵設(shè)備日常維護(hù)??吹阶罱黄诘男袠I(yè)消息報(bào)道,依據(jù)十二五的計(jì)劃,因?yàn)閲日埱蟾鞯芈毮懿块T增強(qiáng)污水治理任務(wù),在這項(xiàng)規(guī)則中,能夠猜測到能夠帶動(dòng)的相干行業(yè)的開展,其中就觸及到泵閥類,專家預(yù)計(jì),在城市污水解決中,泵類產(chǎn)品需求量將在6000億元左右。
(1)檢查沒備有無異常振動(dòng)或聲響。
(2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并做好記錄。
(3)認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
熔鹽液下泵
熔鹽液下泵
在薄膜稀釋法固體燒0堿消費(fèi)中,高濃度高沸點(diǎn)燒0堿的稀釋采取熔鹽作為加熱介質(zhì)。采取熔鹽的長處是,在常壓下即可取得300-500℃的低溫,這比用低壓蒸汽加熱經(jīng)濟(jì)、平安,也比用間接火加熱輕易掌握,能保障產(chǎn)品德量。熔鹽液下泵的工況特征和選型請求如下?! ?
、熔鹽的組成為KN0。53 0A,NaN0:40%,NaN037%。在此比例下熔鹽的粘度0小,480℃時(shí)的粘度為1。5cP,因而活動(dòng)性好。泵清水測試性能可作為保送熔鹽時(shí)的性能,對流量、揚(yáng)程和效力均不修改,但軸功率為原清水泵的1。73倍?! ?nbsp;
第二、用氮?dú)庋谧o(hù)??諝庵械难鯕鈺沟蜏厝埯}中的NaN03氧化為NaN03,使其粘度急劇增添。為此,應(yīng)在熔鹽儲槽液面上方用0.05MPa(G)壓力的氮?dú)膺M(jìn)行掩護(hù)。液下泵軸封應(yīng)避免空氣漏入,又要增添氮?dú)夂牧?。 ?nbsp;
第三、低溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性,要避免接觸有復(fù)原性的鋁、紙等物資,避免光滑油漏入儲槽。泵出口法蘭處要嚴(yán)防走漏,避免燒0傷人員。
第四、因?yàn)榕P式熔鹽泵軸封難度大,熔鹽走漏有風(fēng)險(xiǎn)性,故個(gè)別采取液下泵。
第五、為延伸溶鹽液下泵的長度,進(jìn)步其運(yùn)用牢靠性,熔鹽儲槽宜設(shè)計(jì)成臥式圓筒,或高徑比小的立式圓筒?! ?nbsp;
構(gòu)造特征
低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機(jī)械強(qiáng)度和剛度有關(guān)的一系列構(gòu)造設(shè)計(jì)問題。
、構(gòu)造上的熱對中性某些低溫液下泵采取慣例液下泵構(gòu)造,即用一根出液管。泵運(yùn)行 時(shí),出液管內(nèi)充溢低溫溶鹽,而中心支持管僅下部接觸熔鹽,出液管的溫度比支持管的高,因?yàn)闊崾湛s量不同發(fā)生的熱收縮力很大,易使泵體偏斜,延伸底軸承壽命,或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰,密封環(huán)偏磨,內(nèi)走漏增大。日本酉島制造所的熔鹽液下泵用雙出液管構(gòu)造,清除了軸向的不平均收縮)?! ?
第二、懸臂式 某些熔鹽液下泵有液下底軸承,因熔鹽的光滑性不好,且低溫下滑動(dòng)軸承的間隙值難選得適宜,下軸承壽命不長。軸套有磨損使葉輪偏斜,徑向向心力增大,進(jìn)一步加劇軸套和葉輪密封環(huán)磨損。因而,這種有底軸承構(gòu)造的液下泵檢修頻繁,合理的構(gòu)造是采取懸臂式構(gòu)造?! ?nbsp;
第三、雙蝸殼泵體可大幅度減小泵在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)的徑向力,減小懸臂端撓度。雙蝸殼泵體與雙出液管聯(lián)合,取締了單出液管雙蝸殼泵體中180度的隔板,簡化鑄造。個(gè)別溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量?! ?nbsp;
第四、增強(qiáng)軸承冷卻辦法 大多數(shù)低溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。德國KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷,后果不如水冷夾套好。瑞士RH泵公司的低溫液下泵的軸承用稀油強(qiáng)迫循環(huán)光滑。光滑油是應(yīng)用軸承下方的小葉輪進(jìn)行循環(huán),軸承座正面設(shè)置油箱,內(nèi)有冷卻盤管。軸承的密封用非接觸式折流罩密封,處理了低溫液下泵漏油 問題?! ?nbsp;
第五、泵軸封方法要斟酌低溫下的壽命問題和便于改換。熔鹽液下泵的軸封是針對氮?dú)獾拿芊猓魉脧S都采取填料密封,向填料腔中部的燈籠環(huán)處通入氮?dú)?。填料腔周圍設(shè)水冷夾套延伸填料壽命?! ?nbsp;
長軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
長軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
長軸液下泵要及時(shí)彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質(zhì)不及格要改換新油。
長軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
第0一、依據(jù)長軸泵的運(yùn)行狀況隨時(shí)調(diào)劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
第二、控制填料磨損狀況及時(shí)改換填料。改換填料時(shí),每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開大于90度,水封管應(yīng)對準(zhǔn)水封環(huán),外層填料啟齒應(yīng)向下。
第三、長軸泵要及時(shí)彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質(zhì)不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關(guān)和手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖安裝。
第四、應(yīng)定期監(jiān)測長軸泵機(jī)泵振動(dòng)的狀況,當(dāng)振動(dòng)不合理時(shí)應(yīng)及時(shí)查明起因并做解決。
第五、應(yīng)不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門填料,卻敗不漏水,無油污,無銹跡。
第六、運(yùn)用軟填料密封時(shí),應(yīng)依據(jù)實(shí)踐狀況隨時(shí)增加填料,避免走漏。