為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖i死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質用于各種不同的介質。有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥，或叫暗桿閘閥。

閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即只依靠介質z41h法蘭楔式閘閥壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。

電動閘閥在氧化鋁出產中采用的方式跟辦法： ?

1、依照現(xiàn)應用閘閥各項機能指標及現(xiàn)場工藝前提的請求，采取耐磨耐沖洗機能好的特別閥芯取代原應用的閥芯，并改良閥芯內部構造。使其耐磨機能到達出產工藝周期請求，同時不易梗塞。 ??

2、將要閘閥的氣源管由本來的銅質氣源管改成耐壓機能、軟度、抗震力合乎請求的含金屬塑料軟管;同時對氣源增添污染過濾安裝，保障氣源壓力穩(wěn)固且到達請求。 ??

3、在檢驗周期及時調換密封墊，確保密封墊合乎裝置尺度，耐壓試驗及格，密封墊不超期應用。

開閉力小，介質可雙向流動。弊病是結構復雜，高度尺寸大，密封面易磨損。截止閥的密封面必須逼迫關閉，才華實現(xiàn)密封。在口徑相同、工作壓力相同、驅動裝置相同的情況下，截止閥的驅能源矩是閘閥的2.5——3.5倍。在調解電動閥門的扭矩操縱機構時應留心這一點。閘閥在運用過程中內部一切的介質是相經過呈現(xiàn)直線型停止活動，這樣的設計主要也是為了能讓各種液體物質在穿越閘閥時沒有阻力影響，能夠暢通無阻的順利經過閘閥的“門關”快速的活動目的地。 ??截止閥的密封面只有在完全關閉時才會彼此接觸。逼迫關閉閥芯與密封面的相對滑移很小，因此密封面的磨損也很小。而截止閥的密封面磨損重大，大部分閥芯跟密封面之前有雜物，或由于關閉狀態(tài)不緊，造成介質高速沖刷。

閥門可分兩大類：驅動閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等；自動閥門有止回閥、控制閥、調節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。從壓力分類來看，建筑給水和消防給水系統(tǒng)中常用的是低壓閥（公稱壓力Pn≤1.6的閥門）和中壓閥（公稱壓力Pn2.5～6.4的閥門）。從通過的介質溫度看，均為普通閥門（適用于介質溫度－40～425℃的閥門）。我國的閥門標準體系由基礎標準、方法標準、產品標準、零部件標準和材料標準組成。遠程控制溫度感應器放置規(guī)定溫度控制的屋子，閥油路板放置供熱系統(tǒng)上的某一位置。其方法標準有性能試驗、壽命試驗、探傷試驗。