深孔焊機(jī)焊接方面利用新技術(shù)新科技，從而快速響應(yīng)，控制精度高，而且性能穩(wěn)定，在焊接成型及重現(xiàn)性好，在這些方面超過了以前的深孔焊接技術(shù)，在焊接方面大大的節(jié)省了大量的焊接時(shí)間，對(duì)于焊接技術(shù)而有了更進(jìn)一步的發(fā)展，在這個(gè)基礎(chǔ)之上又前進(jìn)了一步。深孔焊接方法表現(xiàn)在：如果從深孔焊接的技術(shù)和焊接方法上來說，深孔焊接技術(shù)是在原有的技術(shù)又前進(jìn)了一步，在深孔焊接的方法上面，深孔焊接自身有獨(dú)特的方法，其主要表現(xiàn)在一下的一些方面。

管板焊機(jī)手工焊接時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的焊接會(huì)使焊工疲勞，從而影響焊槍移動(dòng)和送絲的連續(xù)性均勻性和穩(wěn)定性，易產(chǎn)生未焊透、未溶合、夾雜等焊接缺陷。手工焊接過程還受焊接人員的情緒及其他一些主、客觀因素的影響。而自動(dòng)焊接采用微機(jī)控制，整個(gè)焊接過程根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝規(guī)范自動(dòng)進(jìn)行，并且焊接過程由LED直接顯示，焊機(jī)機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)、焊絲的饋送和電弧長(zhǎng)度的調(diào)整均采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，工作可靠，規(guī)范穩(wěn)定，受外界的影響很小。

二、縫焊

縫焊的過程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

三、對(duì)焊

對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。

自動(dòng)焊機(jī)在造船行業(yè)有了非常好的發(fā)展，也給這個(gè)行業(yè)帶來了革命性的改變，隨著現(xiàn)在勞動(dòng)成本在不斷的增加，所以很多造船的企業(yè)也開始使用一些自動(dòng)化的焊接技術(shù)，未來的造船行業(yè)也會(huì)很大程度的提高這些競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，會(huì)大大的把人工的成本降低，降低了這些管理方面的成本，會(huì)很好的提高市場(chǎng)的質(zhì)量。

對(duì)于低熔點(diǎn)和易蒸發(fā)的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。

5、氣電離勢(shì)高，引弧困難，需要采用高頻引弧及穩(wěn)弧裝置。

應(yīng)用范圍

鎢極弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法，因此在工業(yè)行業(yè)中均廣泛的被采用。特別是一些化學(xué)性能活潑的金屬，用其他電弧焊焊接非常困難，而用弧焊則可容易地得到高質(zhì)量的焊縫。另外，在碳鋼和低合金鋼的壓力管道焊接中，現(xiàn)在也越來越多地采用弧焊打底，以提高焊接接頭的質(zhì)量。