鋸床焊接注意事項

大家都知道帶鋸床主要是金屬構(gòu)成，那么在焊接帶鋸床時應(yīng)該注意什么呢？

1.同一條鋸帶應(yīng)該避免太多迷失界面，盡可能在同一界面熔接，接前須將前次焊口兩旁各3mm左右切除。

2.據(jù)公司經(jīng)驗，熔接不良絕大因素是人為操作不熟悉，故熔接操作須常練習(xí)。

3.熔接時如搖桿無法夾緊鋸帶，則先將固定螺絲放松，然后再使用一字螺絲起子旋轉(zhuǎn)調(diào)整心軸到可夾緊角度。

1.旋轉(zhuǎn)加壓調(diào)整鈕。

2.旋轉(zhuǎn)位置依鋸帶寬度每2mm加壓調(diào)整鈕進(jìn)1刻度之比例。

3.按熔接開關(guān)，一次按到底部，時間約需3~6秒才放手。

4.先把加壓調(diào)整鈕至歸零位置。

5.鋸帶兩端磨平，封齊，密接，搖桿夾緊。

鋸床液壓油雜質(zhì)的鑒別方法

     當(dāng)帶鋸床運行時間久了，液壓油箱的液壓油就要進(jìn)行一次檢查看看油內(nèi)有沒有雜質(zhì)，防止損壞油缸。今天小編簡單介紹四種鑒別液壓油有沒有雜質(zhì)的方法。

     1、加溫鑒別：對于粘度較低的液壓油可直接放入潔凈、干燥的試管中加熱升溫，若發(fā)現(xiàn)試管中 油液出現(xiàn)沉淀或懸浮物，則說明液油中已含有機械雜質(zhì)。

    2、濾紙鑒別：對于粘度較高的液壓油，可用純凈的稀釋后，再用干凈的濾紙進(jìn)行過濾，若發(fā)現(xiàn)濾紙上存留大量機械雜質(zhì)（金屬粉末），則說明鋸床液壓油元件已嚴(yán)重磨損。

怎樣提高帶鋸床的工作效率

     在實際生產(chǎn)過程中，我們會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其優(yōu)作用，在使用過程中，只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

　　 為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

　　 加工工藝的制定：通常一個零件可以有數(shù)種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別，因此我們應(yīng)在保證零件加工質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。

冬天帶鋸床的維護(hù)

近全國性的氣溫都會不斷的降低全過程中，在這類嚴(yán)寒的氣溫中，帶鋸床應(yīng)當(dāng)如何維護(hù)保養(yǎng)呢？冷卻液的檢查，鋸床歷經(jīng)一天的工作中，立即檢查冷卻液，下班了以前把冷卻液放干，防止第二天封凍。切削液的檢查，激光切割不銹鋼板材時務(wù)必要有切削液，立即把切削液解決整潔。潤滑劑立即清除，缺乏潤滑劑立即加上。完畢一天工作中時，鋸床實際操作工作人員要立即把鋸床清除整潔，避免第二天，合理的提高帶鋸床的使用期。