直線導(dǎo)軌

                                                              從六點入手選擇適合自己的上銀導(dǎo)軌

   1、運動靈敏度和定位精度上銀導(dǎo)軌運動靈敏度是指運動構(gòu)件能實現(xiàn)的zui小行程;定位精度是指運動構(gòu)件能按請求遏制在指din地位的能力。運動靈敏度和定位精度與導(dǎo)軌類型、摩擦特點、運動速度、傳動剛度、運動構(gòu)件質(zhì)量等成分有關(guān)。

   2、剛度對于慎密機械與儀器尤為重要。模塊變形搜羅導(dǎo)軌本體變形導(dǎo)軌副接觸變形，上銀導(dǎo)軌抵當(dāng)受力變形的能力。變形將 影響構(gòu)件之間的相對地位和導(dǎo)向精度。兩者均應(yīng)考慮。

  3、導(dǎo)向精度以及模塊和支承件的熱變形等。導(dǎo)向精度是指運動構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運動時其運動軌跡的準(zhǔn)確程度。影響導(dǎo)向精度的重要成分有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、表面粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運動導(dǎo)軌的幾何精度個別搜羅：垂直平面和程度平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。一，依托繃簧的彈力來保存制動，依托空氣的壓力來鋪開，保存直線導(dǎo)軌軌跡的制動器。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長上的誤差或單位長度上的誤差暗示。

   4、精度堅持性：是指工作過程中連結(jié)原有幾何精度的能力。模塊的精度堅持性重要取決于導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑編制和防護裝置的性能的成分有關(guān)。導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的殘剩應(yīng)力也會影響導(dǎo)軌的精度堅持性。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。

   5、抗振性與穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指在給定的運轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動的性能;而抗振性則是手印組副領(lǐng)受受迫振動和沖擊的能力。

   6、運動平穩(wěn)性模塊運動平穩(wěn)性是指上銀導(dǎo)軌在低速運動或微量移動時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的性能。平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質(zhì)及hiwin導(dǎo)軌運動之傳動系統(tǒng)的剛度等成分有關(guān)。

                                                                   簡述直線導(dǎo)軌的應(yīng)用特點

   (1) 定位精度高、重現(xiàn)性佳，直線導(dǎo)軌平滑的滾動運動方式，摩擦系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象發(fā)生，解析能力與重現(xiàn)性能zui佳，因此可以實現(xiàn)um級的定位精度。低摩擦阻力，可長時間維持模式， 直線導(dǎo)軌的滾動摩擦阻力可適當(dāng)?shù)臏p小至滑動導(dǎo)軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤滑結(jié)構(gòu)簡單.可以承受四方向的高負(fù)荷能力。依據(jù)幾何力學(xué)結(jié)構(gòu)的zui佳化設(shè)計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負(fù)荷，并保持其高行走精度，同時可輕易地藉由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量，從而達到提高其剛性與負(fù)荷能力。由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量，提高其剛性與負(fù)荷能力。精度：精度有五種，這里很重要的，必須對清楚，這個是看不出來的，但是使用就會有公差，精度有五種：普通、高ji、精密、超精密、超高精密，一般都是普通的精度。

   (2) 適合高速化應(yīng)用，摩擦阻力小的特性，對設(shè)備的驅(qū)動馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應(yīng)低，繼而可同時實現(xiàn)機械小型化與高速化的需求。因此可以保持在高速運行時，對設(shè)備生產(chǎn)的精度質(zhì)量一個保障，降低了風(fēng)險的成本。

   (3)組裝容易并具有互換特性 直線導(dǎo)軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，一定的組裝步驟基礎(chǔ)之間，即能重現(xiàn)直線導(dǎo)軌的加工精密度，大大的降低傳統(tǒng)鏟花加工的時間和成本。根據(jù)其可互換特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的導(dǎo)軌上，還能夠保持相同的順暢度與精密度，對于機臺組裝簡單又快速，保養(yǎng)維修起來又方便。在自動化設(shè)備行業(yè)方面是不二之選，傳動科技的zui佳杰作。直線導(dǎo)軌又稱精細(xì)翻滾直線導(dǎo)軌副、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌、翻滾導(dǎo)軌，用于需求準(zhǔn)確操控工作臺行走平行度的直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，一起能夠承當(dāng)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下完成高精度的直線運動。

                                                           INA導(dǎo)軌孔距計算方法

    現(xiàn)在ina導(dǎo)軌應(yīng)用的非常廣泛，就像以前軸承里那句俗話說的：只要這個地球轉(zhuǎn)動，就會用到軸承。現(xiàn)在也可以應(yīng)用到了ina導(dǎo)軌上面了。

那么，ina導(dǎo)軌的孔距究竟怎么算呢，我們來舉一個例子：

    一般來說，客戶沒有特殊要求，我們就會按照端距平分來。即：外端孔的中心距到ina導(dǎo)軌端部的距離。這里要注意的是ina導(dǎo)軌孔的中心距。不要量到其他部位。

      比如15的ina導(dǎo)軌，孔距一般是60.假如客戶要的ina導(dǎo)軌長度是510，那么端距平分，那就有兩種留法。一種是15--15，另外一種是10--20.這就要按照客戶的要求來。

      當(dāng)然ina導(dǎo)軌的孔距的算法還要根據(jù)不同長度的尺寸來確定的，那個就要到時候和客戶溝通的問題了。只要我們掌握這個方法，我們就會算出任何ina導(dǎo)軌的孔距的。