工業(yè)鋁型材擠壓機操作規(guī)程

工業(yè)鋁型材擠壓機操作規(guī)程 1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常。 　　2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷工業(yè)鋁型材之處。 　　3、拉伸前要確認鋁型材的長度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長度，即主夾頭移動位置，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061T6拉伸率為0.8%--1.5%。 　　4、根據(jù)鋁型材的形狀確認夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。 　　5、當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時，開能拉伸型材。絲狀腐蝕，絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕，呈蠕蟲狀在膜下發(fā)展，這種膜可以使漆膜，也可以使其他圖層，一般不發(fā)生在陽極氧化膜下面。 　　6、當(dāng)鋁型材同時存在彎曲和扭擰時，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。 　　7、、二根進行試拉，確認預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口，如不合適，要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。 　　8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時，應(yīng)通知操作手停止擠壓。 　　9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。 　　工業(yè)鋁型材擠壓機的工作低和使用壽命長短與工業(yè)鋁型材擠壓機的安裝順序有很大的關(guān)系，一般工業(yè)鋁型材擠壓機的設(shè)備基礎(chǔ)，除要能承受設(shè)備本身重量和生產(chǎn)用原料重量外，還要承受工擠壓機工作時的動負荷作用，因此設(shè)備安裝必須按照相應(yīng)的安裝程序進行。

劣質(zhì)的鋁合金型材有哪些特征：

　　1、化學(xué)成分的不合格，在產(chǎn)品中摻雜工業(yè)鋁型材廠家大量的雜鋁和廢鋁的鋁合金型材它的成本會大大的減少，但是它會導(dǎo)致建筑鋁合金型材的化學(xué)成分不合格，嚴重的還會危及到建筑工程的安全。

　　2、劣質(zhì)的鋁合金型材會大量的減少封閉的時間，同時也減少了化學(xué)試劑的損耗，成本降了，但是型材的耐腐蝕性能也大大的降低了。

　　3、氧化膜的厚度薄。國家標準規(guī)定建筑鋁合金型材的氧化膜厚度應(yīng)該不小于10um。如果厚度不夠，那么鋁合金型材的表面就容易銹蝕、腐蝕。據(jù)專家的估算每減少1um的氧化膜厚度，那么每噸型材至少可減少電耗成本150多元。

　　鋁型材加工廠家不合格的鋁合金型材，在使用的時候會因為空氣、雨水還有陽光等影響，會導(dǎo)致鋁合金型材的變形，甚至還會造成玻璃的還有脫落等現(xiàn)象。

儀器先容細節(jié)

   在鋁型材擠壓生產(chǎn)中，一般做法是選用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運動，其檢測元件須隨型材一起運動，不能保持在線監(jiān)測，且檢測時人為操作手法不一樣，型材出模后立刻冷卻，造成檢測溫度檢測偏差較大?？p隙腐蝕，工業(yè)鋁型材鋁本身或鋁與其他材料的表面接觸時存在縫隙，由于差異充氣電池作用，縫隙內(nèi)腐蝕加速，而縫隙外沒有影響。溫度檢測分成接觸式和非接觸式兩類。

   工藝要求細節(jié)

   隨著擠壓速度的加快，型材出模溫度將顯著升高，當(dāng)溫度超越一定值時，鋁材組織性能和表面質(zhì)量將發(fā)生多種標題題目，因此，須隨時對鋁材出口溫度進行監(jiān)控、檢測，以保證擠壓產(chǎn)量與型材質(zhì)量的匹配。

   同行業(yè)推廣細節(jié)

   測量時，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測波長后，再根據(jù)特殊補償運算計算出準確溫度。該儀表內(nèi)定算法就是其特殊補償運算軟件。④鑄錠未均勻化處理，使鑄錠組織中析出的Mg2Si相無法在擠壓的較短時間內(nèi)重新固溶，造成固溶不充分而影響了產(chǎn)品性能。光學(xué)系統(tǒng)收集視場內(nèi)的目標所測波段的紅外輻射能量、發(fā)射率，再將其光電探測器上并轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號。該信號經(jīng)過放大器和信號處理電路，并按照儀表內(nèi)定的算法和目標發(fā)射率校正后轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y目標的溫度值。