帶式壓濾機是壓濾機的重要分類，常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)。該機的優(yōu)點是連續(xù)作業(yè)，自動化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想之選。

帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。

帶式壓濾機聚脂平織干網(wǎng)單絲平織干網(wǎng)、是一種交錯編織的濾網(wǎng)，用于各行業(yè)設(shè)備的干燥、脫水，該網(wǎng)具有平整、結(jié)構(gòu)緊密的特點，尺寸穩(wěn)定性好，一旦損壞修復(fù)麻煩;帶式污泥脫水;適應(yīng)于污水處理的污泥脫水，它具有透氣、透水、不透泥的特點。3、當(dāng)然在對帶式壓濾機操作辦法理解的時分，還應(yīng)該要對相應(yīng)的操作闡明有所理解。由于它的設(shè)計結(jié)構(gòu)，污泥經(jīng)過壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長，損壞可修復(fù)使用。

帶式壓濾機濾布裂、損壞是帶式壓濾機生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的問題。大部分用戶遇到帶式壓濾機濾布損害，解決辦法就是更換，不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　1、帶式壓濾機濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此，從泥餅的質(zhì)量看，帶速越低就越好，但帶速的高低又直接影響到脫水機的處理能力，帶速低處理能力也就降低了。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

　　2、在帶式壓濾機上，濾布是放置在濾板中間的，通過對整體濾板施加一個強大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機上，當(dāng)濾板磨損或者變形時，就會造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強，而有些地方松散，這些地方就容易發(fā)生濾布移動，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。一、帶式過濾機網(wǎng)片的化學(xué)處理法濾網(wǎng)片放在一個純凈的池內(nèi)清洗，清洗液為10-15%的NaOH溶液（或?qū)V網(wǎng)片無腐蝕作用的清洗液），溫度50-60℃，清洗時間一般不超過3小時，注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗，因為會嚴(yán)重腐蝕濾網(wǎng)。

　　3、過濾液也是損害帶式壓濾機濾布的重要原因之一。由于過濾液中含有大量的固體，而帶式壓濾機將攔截下來的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時，同樣也容易對濾布造成破損，在生產(chǎn)過程中要留意這個問題。

帶式壓濾機在維修的時候需要注意哪些內(nèi)容。

1.好的維護(hù)方法就是按照說明書對帶式壓濾機進(jìn)行使用，長期使用設(shè)備的時候，如果不按照要求進(jìn)行使用的話，會對帶式壓濾機造成損壞，比如說使用人員習(xí)慣了空腹開啟壓濾機，這樣的話長久以往會造成設(shè)備中的濾板變形，就像人一樣，經(jīng)常不吃早餐，就會對胃部造成傷害。4、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。

2.當(dāng)液壓油降低的時候，要及時對其進(jìn)行添加，因為在使用壓濾機的時候，液壓油很有可能減少，如果液壓油達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的時候，就會造成壓濾機空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)的過程中就會造成設(shè)備的電動機燒毀，同時對其內(nèi)部的系統(tǒng)造成傷害，使機器沒有辦法正常使用。