破碎機(jī)的組成:

主軸        

主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用合金鋼，通過超聲波探傷來加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。2.2錘盤 錘式破碎機(jī)的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的區(qū)別在砂石料廠中，經(jīng)常能見到反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)，但似乎選擇反擊式破碎機(jī)的商家更多一些，這其中的原因是什么呢。

錘式破碎機(jī)的組成;

襯板和打擊板

      錘式破碎機(jī)通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動(dòng)能，為了防止機(jī)架的磨損，在機(jī)架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強(qiáng)化處理，保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，所以錘式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用壽命，錘式破碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過篦縫落到機(jī)殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。

技術(shù)結(jié)構(gòu)

反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)移動(dòng)式鋸末粉碎機(jī)報(bào)價(jià)

的結(jié)構(gòu)差異還是有一定的區(qū)別。對(duì)于破碎腔，反擊破的破碎腔相對(duì)較大一些，進(jìn)料口也比較大。物料從進(jìn)料口進(jìn)入反擊破的破碎腔時(shí)，物料不僅受到錘頭的沖擊作用，物料與反擊板以及物料與物料之間還有反復(fù)的沖擊作用，所以這種破碎的作用更加的充分，可以更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)于大塊物料的生產(chǎn)。相比而言，錘式破碎機(jī)的破碎腔較小，而且密封性能相比反擊式破碎機(jī)較好。物料破碎加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較少的粉塵污染，相對(duì)會(huì)有環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。

破碎機(jī)的維護(hù)成本

前期購(gòu)買時(shí)，反擊破的價(jià)格一般要比錘破的價(jià)格要高。但由于反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)以及工作的差異，會(huì)導(dǎo)致后期維護(hù)具有一定的差異。

反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面，反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。同時(shí)，反擊式破碎機(jī)機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機(jī)后部機(jī)殼，即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè)，而且反擊式破碎機(jī)零部件的互換性強(qiáng)，易損件品種少，便于備件的采購(gòu)和管理。反擊式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎，是一種比顎式破碎機(jī)更加細(xì)的破碎機(jī)設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè)，和顎式破碎機(jī)進(jìn)行合作破碎。

而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。錘破的轉(zhuǎn)子、底部篩板、隔柵等在工作時(shí)也可能受到磨損，且更換也相對(duì)復(fù)雜。