液壓螺旋擺動油缸的特點        1、內部采用螺旋結構，外型尺寸小，輸出扭矩較大；

       2、共有18種系列尺寸，扭矩可達250000Nm；

       3、標準工作壓力為21Mpa，大的壓力可至32Mpa；

       4、每個系列尺寸都有4種轉角： 90°，180°，270°和360°；

       5、擺動精度，回轉間隙可降低至10分；

       6、可實現(xiàn)擺動角度1500度；

       7、雙平鍵驅動軸或花鍵軸（DIN 5480）；

       8、驅動軸上的雙重密封。

  

工程機械液壓系統(tǒng)分成4個不同的形式       （1）按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結構較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn)。工作機構的變速和換向靠調節(jié)泵或馬達的變量機構實現(xiàn)，避免了開式系統(tǒng)換向過程中所出現(xiàn)的液壓沖擊和能量損失。但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于單桿雙作用油缸大小腔流量不等，在工作過程中會使功率利用下降，所以閉式系統(tǒng)中的執(zhí)行元件一般。  

按向執(zhí)行元件供油方式的不同，可分為串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)。串聯(lián)系統(tǒng)中，上一個執(zhí)行元件的回油即為下一個執(zhí)行元件的進油，每通過一個執(zhí)行元件壓力就要降低一次。在串聯(lián)系統(tǒng)中，當主泵向多路閥控制的各執(zhí)行元件供油時，只要液壓泵的出口壓力足夠，便可以實現(xiàn)各執(zhí)行元件的運動的復合。但由于執(zhí)行元件的壓力是疊加的，所以克服外載能力將隨執(zhí)行元件數(shù)量的增加而降低。

液壓油缸怎么防止密封件損壞    　1、要求裝置人員對液壓油缸結構要根本了解，確保液壓油缸密封件產(chǎn)品合格，各項證件完全。裝置Y型和V型密封圈時，要留意其裝置方向，防止因裝反而漏油。對Y型密封圈而言，其唇邊應對著有壓力的油腔，此外，Y型和V型密封圈還要留意區(qū)別是軸用仍是孔用，不要裝錯?！　?、拆開前后要盡量創(chuàng)造條件防止液壓缸被塵埃和雜質污染。拆開后一切的零件要用塑料布蓋好。裝置O型圈時，不要將其拉到變形的程度，也不要邊滾邊套裝;在裝置內卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要用工具。　　3、確保液壓油箱中液壓油油液潔凈，明澈，無雜質?；钊麠U同心，外表潤滑，沒有大的銹點，麻點，確保液壓油缸密封件產(chǎn)品合格，各項證件完全。