中厚板的厚度一般在4.5mm至25mm之間。其中厚度為20-60mm的鋼板稱(chēng)為厚板。厚度在60mm以上的鋼板稱(chēng)為特厚板。主要依據(jù)國(guó)biao GB/T 15574—2016《鋼產(chǎn)品分類(lèi)》國(guó)家biao準(zhǔn)中將板帶鋼粗分為薄板（小于3mm)和厚板（不小于3mm）?？茖W(xué)研究與生產(chǎn)中我國(guó)將板帶鋼按厚度分為極薄帶、薄板、中板、厚板和特厚板五大類(lèi)。

  板厚方向氧純度和壓力恒定難保證

如果氧的純度下降了，那么就會(huì)影響到燃燒率，進(jìn)而會(huì)影響到中厚板的切口質(zhì)量，主要是切口會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的掛渣現(xiàn)象，因此氧純度和壓力要求要保持恒定，從而避免出現(xiàn)該現(xiàn)象。但在傳統(tǒng)工藝中，這一點(diǎn)很難做到，因?yàn)槿绻鈮毫υ龃螅沟脟娮炝鲌?chǎng)容易形成激波，從而影響到切口質(zhì)量。

   準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)燃燒過(guò)程的維持比較困難

中厚板廠家表示如果想要切割中厚板的過(guò)程能夠持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，那么切縫頂部的溫度要達(dá)到燃點(diǎn)才行。如果單獨(dú)靠鐵氧燃燒反應(yīng)所釋放出來(lái)的熱量，是很難做到的。原因有兩方面，一是切縫會(huì)被連續(xù)冷卻，會(huì)降低切割前沿的溫度，二是燃燒后會(huì)形成氧化亞鐵，從而覆蓋在中厚板的表面，從而阻礙了氧的擴(kuò)散，從而阻礙了燃燒。另外，因?yàn)榍懈钋把氐娜紵浅手芷谛缘?，因此?huì)造成溫度出現(xiàn)波動(dòng)，從而使得切口質(zhì)量變差。

   中厚板廠家解析中厚板割縫余量及割縫補(bǔ)充的問(wèn)題

1、用數(shù)控等離子切割機(jī)切割中厚板的話，如果中厚板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，割縫余量是為多少？

用數(shù)控等離子切割機(jī)切割中厚板的話，如果中厚板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，對(duì)中厚板切割的割縫余量，一般是為3mm左右，因?yàn)?，這樣是比較好的，而且，是可以來(lái)保證切割質(zhì)量的。

2、在中厚板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是否有一些操作注意事項(xiàng)？

在中厚板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是有一些操作注意事項(xiàng)的，其主要是為：

 (1)如果設(shè)置了補(bǔ)償，那么以后一般是不需要再進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)置了，否則，有可能會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差。此外，如果是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)脑挘敲矗瑧?yīng)將中心補(bǔ)償量設(shè)為零。

(2)如果不能確定好補(bǔ)償尺寸，那么，是可以通過(guò)實(shí)際尺寸的測(cè)量，以及編程尺寸的計(jì)算，來(lái)確定補(bǔ)償量的。

   1、中厚板切割加工中，如果采用激光切割，其是否所有中厚板的切割厚度都能達(dá)到20mm？

其為不是，由于不同中厚板有不同功能，所以在所能到達(dá)的切開(kāi)厚度上也是不一樣的。如果是不銹中厚板，一般是能夠到達(dá)4mm，如果是碳中厚板，在激光束中加氧氣，其切開(kāi)厚度可達(dá)20mm。

    2、采用不同切割形式來(lái)切割中厚板，在費(fèi)用計(jì)算上是否一樣？

中厚板切割，其是可以有不同切割形式，而在中厚板切割加工費(fèi)用上，在一些基本費(fèi)用上是一樣的，都是有人工費(fèi)用、設(shè)備費(fèi)用和場(chǎng)地費(fèi)用這三個(gè)。而其它費(fèi)用，則是由實(shí)際情況來(lái)決定，如果要使用到燃料，那么，還需要將燃料費(fèi)用計(jì)算在內(nèi)。所以說(shuō)，采用不同切割形式來(lái)切割中厚板，在費(fèi)用計(jì)算上是有區(qū)別的。