刮板機安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2、嚴(yán)禁鉆跨護(hù)欄，站在刮板拉桿上扒焦炭。3、禁止往皮帶上放紅焦。4、禁止皮帶不運轉(zhuǎn)時刮料。5、設(shè)備檢修時嚴(yán)禁啟動設(shè)備。6、禁止跳護(hù)欄和在熄焦軌道處逗留。

檢查

1、檢查溜槽有無磨損、堵塞或其它不正常跡象；3、當(dāng)溜子起吊至所需高度時，要由專人用道木或柱帽支于溜子下，保證牢固可靠，所用道木不得超過兩層。2、檢查刮板與底槽接觸是否良好，有無漏煤；3、檢查電動機和減速機的工作情況，電動機不得超過規(guī)定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無跳動和跑偏現(xiàn)象；4、檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否良好，有無跳動和跑偏現(xiàn)象；5、檢查各機械軸承的潤滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置是否適當(dāng)。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機常見的故障原因及處理方法

1、電動機啟動不起來或啟動后緩緩?fù)＾D(zhuǎn)故障原因：供電電壓太低；負(fù)荷太大；接觸有故障；操作程序不對。處理方法：提高供電電壓；減輕負(fù)荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分；檢查繼電器；檢查操作程序。

2、電動機發(fā)熱故障原因：啟動過于頻繁；超負(fù)荷動轉(zhuǎn)時間太長；電動機散熱狀況不好；軸承缺油或損壞。

處理方法：減少啟動次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動；減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間；檢查電機冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,消除電機上的浮煤和雜物；給軸承加油或更換軸承。

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1、電動機聲響不正常故障原因：單相運轉(zhuǎn)；接線頭不牢。

處理方法：查單相原因；查接線柱。

2、減速器漏油、異常震動故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障

處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

3、液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因：液壓聯(lián)軸器充油量不足。

處理方法：注入規(guī)定量的工作油。

刮板機操作時注意有以下三個規(guī)定：

1、接鏈條人員必須穿戴整齊并且有經(jīng)驗，操作時必須手腳麻利。

2、點動電動機反轉(zhuǎn)必須是持有該工種證并且有經(jīng)驗的老工人來操作完成。

3、沒有緊鏈裝置的刮板輸送機在接鏈時，嚴(yán)禁使用電動機反轉(zhuǎn)式緊鏈接鏈條；接鏈時可利用單體柱將鏈條打緊進(jìn)行接鏈條，打鏈條時，單體柱一定固定牢靠，嚴(yán)防單體柱蹦滑傷人。

所有人員要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，聽從指揮，嚴(yán)禁指揮與操作。 說到底如何預(yù)防措施刮板機斷裂才是重要的，不但保證安全還能降低成本。

（1）堅持使用液力偶合器，以減輕鏈條所受的動載荷和沖擊載荷，延長鏈條的使用壽命。

（2）刮板鏈?zhǔn)褂靡粋€時期后，將鏈條拆下翻轉(zhuǎn)90°繼續(xù)使用，調(diào)換水平鏈和垂直鏈環(huán)的位置，利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命。

（3）當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤過多時，要人工清理，不能強行開動機器。

（4）及時調(diào)整鏈條的松緊，既不能過松，也不能過緊，對變形的刮板，連環(huán)，連接環(huán)應(yīng)及時更換。
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