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平面鉆使用中造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到原因。這里小編總結(jié)多年的經(jīng)驗和您分享一下平面鉆使用中哪些原因可能導致絲錐斷裂。
1.機床絲錐品質(zhì)不好:主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計,熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。
2.機床絲錐選擇不當:對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)機床絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外,不同的絲錐設(shè)計應用在不同的工作場合。
3.機床絲錐與加工的材料不匹配:隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。
4.底孔孔徑偏小:例如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削機床絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
5.攻件材質(zhì)問題:攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
髙速平面鉆歸屬于機械設(shè)備的一種,應用實際效果特別好,尤其是在工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)加工的解決中比較顯著。合理使用高品質(zhì)髙速平面鉆不但做到事倍功半的實際效果,并且還能給客戶產(chǎn)生豐厚經(jīng)濟收益。挑選高品質(zhì)髙速平面鉆是您自主創(chuàng)業(yè)道上的不二選擇。
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髙速平面鉆能夠依據(jù)客戶加工工藝要求,此外定制型號規(guī)格,對客戶的要求完成很大限度的考慮,髙速平面鉆在工作中全過程中,必須定時執(zhí)行查詢運行狀態(tài),因為有的客戶對產(chǎn)品需求不一樣,髙速平面鉆要有不一樣分生產(chǎn)量區(qū)別,如果是同一生產(chǎn)量的機器設(shè)備,難以考慮客戶要求所以說,定制髙速平面鉆機器設(shè)備是對客戶好處較為大的方法。