帶式壓濾機(jī)也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。在如今這個時代，是比較受到大眾歡迎的，而且優(yōu)勢突出，但是帶式壓濾機(jī)如何進(jìn)行防腐呢？

  帶式壓濾機(jī)的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達(dá)到sa2.5級的表面處理，再進(jìn)行下一步。

　帶式壓濾機(jī)進(jìn)行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因為帶式壓濾機(jī)都是和廢水、污泥分不開的。一般帶式壓濾機(jī)都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。

帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

帶壓式濾機(jī)污泥脫水，，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動校正，操作順暢；濾布安裝，換取容易，保養(yǎng)簡單；帶式壓濾機(jī)采用先進(jìn)的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)除泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。藥劑加量少，操作成本低，價格合理。

帶式壓濾機(jī)是懸浮固、液別離的理想設(shè)備，主要由濾板框排列組成，濾板的兩面覆有濾布，板框壓濾普通為間歇運(yùn)轉(zhuǎn)工作制，一個工作周期約有1.5~4.5h，工作周期的長短與污泥的脫水性能有關(guān)。具有單位面積過濾速度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。帶式壓濾機(jī)在剛剛起步研發(fā)階段，也碰到各種問題，暴露出諸多設(shè)備缺陷，有些還比較嚴(yán)重。帶式壓濾機(jī)的操作程序步驟主要有：

先手動將板框兼并排列劃一，啟動壓緊安裝壓緊板框。

翻開進(jìn)泥閥，關(guān)閉旁通回流閥，啟動進(jìn)料泵進(jìn)料入機(jī)。

察看壓力表，在過濾中壓力自然逐步上升。依據(jù)實踐狀況過濾壓力，略翻開旁通閥，使壓力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通閥調(diào)理進(jìn)料壓力，直至過濾出液量很小，即可關(guān)閉進(jìn)料泵。

松開壓緊安裝，手動一片一片的推開板框，卸出泥餅，將泥餅清運(yùn)后，即可進(jìn)入下一脫水周期。

帶式壓濾機(jī)的操作辦法

1、應(yīng)該要對詳細(xì)的液體性質(zhì)有所理解，通常狀況下，假如是對電鍍液停止相應(yīng)的過濾的話，由于電鍍液當(dāng)中，含有微量的有機(jī)物，很容易污染藥液。而習(xí)氣性的運(yùn)用一些粉末活性碳粉將yao水內(nèi)的有機(jī)物，停止相應(yīng)的吸收。堅持yao水的清潔，確保整體運(yùn)用效果。3、能就地取材、價廉：壓濾機(jī)在水處理中，做常用的濾料是石英砂，它可以使河砂、海砂。

2、在對帶式壓濾機(jī)操作辦法停止理解的時分，還應(yīng)該要對帶式壓濾機(jī)停止相應(yīng)的清洗。不過在清洗的過程當(dāng)中，為了確保清洗效果，那么就應(yīng)該要運(yùn)用到抹布，特別是關(guān)于一些細(xì)縫當(dāng)中的物質(zhì)，就應(yīng)該要及時停止肅清。不論怎樣清，總是會存在一定的雜質(zhì)。而在這個時分，開端啟動時，就應(yīng)該要將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入到藥液槽當(dāng)中。為了避免人為操作忽略，特別設(shè)計了有循環(huán)回路，提供整體操作的便當(dāng)。帶式壓濾機(jī)的止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。

3、當(dāng)然在對帶式壓濾機(jī)操作辦法理解的時分，還應(yīng)該要對相應(yīng)的操作闡明有所理解。在帶式壓濾機(jī)的出口處，就應(yīng)該要加裝塑膠。同時在運(yùn)用之前，就應(yīng)該要將排氣閥翻開。將出口凡而關(guān)閉之后，那么就應(yīng)該要啟動電源，并且開關(guān)馬達(dá)，開端運(yùn)轉(zhuǎn)