蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作。通常，在?jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。（2）與熱力設(shè)備的極限溫度壓力安全控制器聯(lián)接，當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度壓力超過(guò)設(shè)定的極限數(shù)值時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門，停止燃料的供給。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下。

蝶閥的種類很多，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途，一般可分為兩大類：密封型蝶閥和非密封蝶閥。密封型蝶閥在關(guān)閉時(shí)能夠完全保證密封，在管路中可以作為切斷用;非密封型蝶閥在關(guān)閉時(shí)不能保證完全密封，只能在管道中做調(diào)節(jié)用或在密封要求不嚴(yán)的管道中使用。

蝶閥和通道的連接方式有：對(duì)夾式、雙法蘭式、和單法蘭式。

選用蝶閥應(yīng)遵循的原則：⑴與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，蝶閥的結(jié)構(gòu)尺寸，重量輕，價(jià)格便宜，故對(duì)于大尺寸管道，用蝶閥代替其他切斷閥對(duì)降低裝置建設(shè)成本是非常有利的;⑵與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，其密封可靠性差，故不宜用于高溫(如200℃及以上)、高壓(如Class600及以上)的介質(zhì)工況，但個(gè)別工廠的特殊設(shè)計(jì)例外;

通風(fēng)蝶閥:顧名思義，過(guò)風(fēng)走氣體介質(zhì)的閥門。形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，可按用戶需要定做，通常形式為圓形和方形：

1.通風(fēng)蝶閥的成本低，技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，需要的力矩小，配置的執(zhí)行器型號(hào)小，總體上價(jià)格會(huì)有較大優(yōu)勢(shì)；

2.溫度上基本不受限制，選用不同材質(zhì)，使用溫度可在常溫（<100℃）、高溫（200℃ -）超高溫（500℃ -）；

3.使用壽命較長(zhǎng)，通風(fēng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)；

基于這幾項(xiàng)特點(diǎn)，通風(fēng)蝶閥得到廣泛認(rèn)可，市場(chǎng)占有率極高，吸附脫附、催化燃燒等廢氣處理項(xiàng)目多采用這類閥門。不過(guò)對(duì)于介質(zhì)中含有毒氣體的工程設(shè)備，需慎重選擇使用。